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鋼板在高溫下具有較高的熱強性和抗氧化性，并且它還具有一定的抗氫腐蝕能力，這是15crmo鋼板的優(yōu)點。而它的缺點在于15crmo鋼板中含有太多的Cr、C以及其他一些合金元素，這導(dǎo)致了15crmo鋼板在淬取中變硬的傾向更加的明顯，并且15crmo的焊接性很差。 有人針對15crmo很差的焊接性做過一個實驗，運用不同的方案來得出正確的答案，兩種方案中明顯有一種方案是可以實行的，方案1中焊后熱處理規(guī)劃比較好，它采用了與母材料成分接近的焊條，焊縫性能與母材料能夠匹配，焊縫具有較高的熱強度，是的高溫回火達(dá)到了改善接頭的目的，使得焊縫在高溫下不容易被破壞。因為兩種方案中 的區(qū)別就是焊后熱處理，如果處理不好的話焊縫性能會大大的下降。 



鋼板具有很強的硬度、彈性和淬透性，如果拿他跟65號鋼來比的話，65Mn鋼板的性能還是比較高的，而且65Mn鋼板遇到很熱的話會很敏感，經(jīng)過水淬的話經(jīng)常會有形成裂紋的傾向。每種鋼板都會有它的優(yōu)點，自然也會有它自身的缺點，就像65Mn的缺點在于它塑性低、焊接性能不太好。 由于65Mn鋼板遇到很熱的時候會很敏感，因此它對于焊接這塊影響還是非常大的。因為大家都知道焊接的時候熱度是非常高的，而用其進(jìn)行焊接后接頭處會變得非常的硬非常的脆，造成的結(jié)果就是我們只要輕輕地彎曲那個焊接點，他就會很容易產(chǎn)生裂紋發(fā)生斷裂，并且焊接點的斷裂口顯現(xiàn)出明顯的脆性斷裂的樣子。也真因為65Mn遇到熱很敏感這一特點，是的焊接后從頭到尾材料的每個區(qū)域都會顯得硬。




隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，對材料提出了更高的要求，如更高的強度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。
碳鋼的不足：
淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。
強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠(yuǎn)低于合金鋼。
回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時，為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。
不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。



碳鋼板的優(yōu)良性能在碳鋼板行業(yè)算是出色多了。但是這和我們碳鋼板廠全體職工的努力是分不開的。那么碳鋼板廠不僅是在生產(chǎn)碳鋼板而且是在認(rèn)真做大眾的碳鋼板。價格上做親民碳鋼板，質(zhì)量上做良心碳鋼板，技術(shù)上做 碳鋼板，用途上做廣泛應(yīng)用碳鋼板。那么碳鋼板為什么會擁有如此多的優(yōu)良性能呢?
  碳鋼板優(yōu)良的性能滿足高強度，高耐磨性，穩(wěn)定性，平直度和表面質(zhì)量的嚴(yán)格要求，高硬度，高強度和 的沖擊韌性綜合在一起碳鋼板可成為一種廣泛的理想材料。利用長期的研究和多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗積累，開發(fā)出適應(yīng)市場需求的不同質(zhì)量等級的鋼板，如普通碳鋼板，高等級碳鋼板和 的沖擊韌性碳鋼板等產(chǎn)品系列。

 




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