噴砂除銹法 噴砂法除銹是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上,不僅除銹快,還可為涂裝、江蘇常州附近噴涂、江蘇常州附近電鍍等工藝做好表面準備,經(jīng)噴砂處理的表面可達到干凈的、江蘇常州附近有一定粗糙度的表面要求,從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力. 常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、江蘇常州附近濕法噴砂、江蘇常州附近無塵噴砂和高壓水噴砂等.干法噴砂塵土大,有礙環(huán)保,危害;濕法雖無粉塵,但水分會使表面再度生銹.防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、江蘇常州附近碳酸鈉、江蘇常州附近亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時期內(nèi)不再生銹,然后再涂保養(yǎng)底漆.無塵噴砂是將加砂、江蘇常州附近噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進行,以免粉塵飛揚.高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、江蘇常州附近油艙、江蘇常州附近油罐、江蘇常州附近鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水. 拋丸或噴砂除銹 1、江蘇常州附近除銹質(zhì)量等級要求 ①所有待涂水性無機富鋅涂料的鋼材表面,必須拋丸或噴砂達到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求. ②局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級. 2、江蘇常州附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范圍內(nèi). 3、江蘇常州附近磨料 ①為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度,使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂. ②所用磨料應(yīng)是清潔干燥的,不可被有機物沾污. 4、江蘇常州附近壓縮空氣:噴砂用壓縮空氣,壓力應(yīng)不低于0.5Mpa.

噴砂機的應(yīng)用 1、江蘇常州表面前處理加工:電鍍、江蘇常州噴漆、江蘇常州陽極、江蘇常州鐵氟龍、江蘇常州橡膠、江蘇常州塑料、江蘇常州被履、江蘇常州金屬、江蘇常州噴焊、江蘇常州鍍金、江蘇常州鍍鈦等前處理與增加產(chǎn)品表面附著力. 2、江蘇常州表面美化加工:各金屬或非金屬制品裝飾加工及消光或霧面處理.:黃金、江蘇常州玻璃、江蘇常州壓克力、江蘇常州波璃、江蘇常州水晶玻璃等表面霧化加工,以及能使加工產(chǎn)品表面金屬光澤或本色. 3、江蘇常州表面清潔加工:金屬氧化層或熱處理后黑皮、江蘇常州表面污銹和黑皮、江蘇常州非金屬陶瓷表面、江蘇常州黑點著色、江蘇常州去除或彩繪再生、江蘇常州橡膠模及重力壓鑄模去氧化物、江蘇常州殘渣或離形劑等去除. 4、江蘇常州塑料毛邊去除加工:塑料、江蘇常州橡膠、江蘇常州本地電木制品、江蘇常州本地鋁壓鑄品等毛邊去除.電子零件、江蘇常州本地磁芯等表面修整與毛邊. 5、江蘇常州本地蝕刻加工:金屬與非金屬等表面修飾蝕刻處理.:黃金、江蘇常州本地玉石、江蘇常州本地水晶、江蘇常州本地瑪瑙、江蘇常州本地印章、江蘇常州本地石材、江蘇常州本地陶瓷木材等. 6、江蘇常州本地電子零件加工:電子零件封裝、江蘇常州本地溢膠毛邊去除、江蘇常州本地電子零件成品表面印字卻除、江蘇常州本地硅芯片霧面與蝕刻、江蘇常州本地晶圓背面離質(zhì)卻除陶瓷電熱材質(zhì)的清潔. 7、江蘇常州本地應(yīng)力處理:航天工業(yè)、江蘇常州本地國防武器等清潔、江蘇常州本地除銹、江蘇常州本地除漆及消光、江蘇常州本地整修和應(yīng)力. 8、江蘇常州本地模具加工:模具表面、江蘇常州本地噴砂、江蘇常州本地咬花、江蘇常州本地清潔、江蘇常州本地霧面等處理、江蘇常州本地輪胎模、江蘇常州本地鞋模、江蘇常州本地電木模、江蘇常州本地導(dǎo)電橡膠模、江蘇常州本地電子產(chǎn)品模具等. 9、江蘇常州本地噴砂加工:金屬噴砂加工產(chǎn)品體積小0.2mm, 5噸以內(nèi).大平面不銹鋼啞光霧面處理.非金屬噴砂加工、江蘇常州本地大平面玻璃、江蘇常州本地壓克力自動霧面加工、江蘇常州本地塑料毛邊毛刺去除. 10、江蘇常州本地維修與保養(yǎng):維修國內(nèi)外不同品牌自動、江蘇常州本地手動干濕式噴砂機、江蘇常州本地塑料毛邊處理機及拋丸機

噴砂房 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工工藝流程 近幾年，鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的建設(shè)突飛猛進，而鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐噴砂機-自動噴砂機-噴砂房或涂裝質(zhì)量涉及到結(jié)構(gòu)的性、江蘇常州附近耐久性和美觀性，施工質(zhì)量尤為重要，現(xiàn)就鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂裝噴砂機-拋丸機-噴砂房施工要點作簡要介紹： 　　1. 施工準備 　　(1)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選用底漆及面漆。 　　(2)準備除銹機械（噴砂機，拋丸機，噴砂房），涂刷工具。 　　(3)涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、江蘇常州附近構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計的除銹要求。噴砂機除銹標準SA2.5 　　(4)防腐涂裝作業(yè)應(yīng)具有防火和通風(fēng)措施，防止火災(zāi)和人員中毒事故。 　　2. 工藝流程 　　基面清理→底層涂裝→面漆涂裝。（盡量選擇自動化設(shè)備如：拋丸機 噴砂機 噴砂房 自動噴砂機等機械設(shè)備；可以有效的提高產(chǎn)品表面的附著力） 　　3. 拋丸機-噴砂房-噴砂機除銹及涂裝施工 　　3.1 基面清理 　　(1)鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作、江蘇常州附近安裝是否驗收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、江蘇常州附近焊縫飛濺物、江蘇常州附近油污、江蘇常州附近塵土等干凈(焊縫噴砂機)。 　　(2)為保證涂裝質(zhì)量，采用自動噴砂機-自動噴砂房-自動拋丸除銹機進行除銹。該除銹方法是利用壓縮器的壓力，連續(xù)不斷地用剛丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、江蘇常州附近油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高，除銹徹底，比較先進的除銹工藝。 　　3.2 底漆涂裝 　　(1)調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度、江蘇常州附近稠度、江蘇常州附近稀度，兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、江蘇常州附近粘度一致。 　　(2)噴 層底漆時涂刷方向應(yīng)保持一致，接搓整齊。 　　(3)噴涂漆時底時采用勤移動、江蘇常州附近短矩離的原則，防止噴漆太多而流墜。 　　(4)待 遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與 遍方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 　　(5)噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號標注，重大構(gòu)件還需要標明重量、江蘇常州附近重心位置和定位標號。 　　3.3 面漆涂裝 　　(1)涂裝材料應(yīng)按設(shè)計要求，不得隨意改換品種，并應(yīng)注意底層和面層涂料的性質(zhì)相容。 　　(2)面漆涂裝需待現(xiàn)場安裝結(jié)束后才進行，同樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面塵土等雜物進行處理。 　　(3)面漆調(diào)制需選擇顏色一致的面漆，兌制稀料合適，面漆使用前要充分攪拌，保持色澤均勻，其工作粘度、江蘇常州附近稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。 　(4)面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方法與方向底漆涂裝相同。 　　4. 涂層檢查與驗收 　　(1)涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂裝顏色一致，色澤鮮明光亮，不起鄒皮，不起疙瘩。 　　(2)表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工作進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。 　　(3)涂裝漆膜厚度的測定，用角點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。 　　5. 成品保護 　　(1)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后加以臨時圍護隔離，禁止踏踩，損傷涂層。 　　(2)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，需加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。 　　(3)涂裝后構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，禁止在地面上拖拉，損壞涂層。 　　6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 　　(1)施工圖中注明不涂裝的部位及安裝焊縫處30~50mm寬的范圍內(nèi)，均不應(yīng)涂刷。高強度螺栓連接的摩擦面范圍內(nèi)不得涂裝。 　　(2)涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38℃之間為宜，當氣溫低于5℃時，選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。當溫度高于40℃時，停止涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進行涂層作業(yè)。 　　(3)當空氣濕度大于85%或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不得進行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進行涂層作業(yè)。 　　(4)鋼結(jié)構(gòu)制作前，對構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹部位提前除銹，提前涂刷。 　　7. 應(yīng)注意的問題 　　(1)參加鋼結(jié)構(gòu)制作涂裝的工人，應(yīng)該熟知本工種的技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁酒后操作，同時施工現(xiàn)場嚴禁明火和按規(guī)定配備消防器材。 　　(2)各種機具必須按使用說明書進行使用和保養(yǎng)，對有人機固定要求的機具，必須專人開機。非持證人員不得隨便操作，各種機具嚴禁超負荷作業(yè)。 　　(3)鋼構(gòu)件的堆放和拼裝，必須卡牢固定，移動翻身時撬杠點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時，前方不可站人。 (4)噴砂機除銹，噴嘴接頭牢固，不準對人，噴嘴堵塞時，應(yīng)停機，壓力后，方可進行修理或更換。 （5）噴砂房除銹達到無污染；自動循環(huán)回收；單獨配備濾芯式除塵系統(tǒng)工人在自動噴砂房里操作可比戶外操作效率提高5-10倍，這個也是現(xiàn)在好多廠家選擇噴砂房的主要目的