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鋁、江蘇常州同城鎂及其合金的幾種表面處理方法(一) 金屬表面在各種熱處理、江蘇常州同城機械加工、江蘇常州同城運輸及保管過程中,不可避免地會被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時,也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、江蘇常州同城化學(xué)處理和機械處理,或直接用化學(xué)處理。   對于嚴(yán)重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理,而 進行機械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、江蘇常州同城濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下:  ?。?)濕法噴砂處理的鋁合金,72h;  ?。?)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h;   (3)陽極化處理的鋁合金,30天;  ?。?)硫酸處理的不銹鋼,20天;   (5)噴砂處理的鋼,4h;  ?。?)濕法噴砂處理的黃銅,8h。   一、江蘇常州同城鋁及鋁合金表面處理方法   [方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、江蘇常州當(dāng)?shù)卮姿嵋阴?、江蘇常州當(dāng)?shù)乇⒔K常州當(dāng)?shù)囟⊥推偷取?  [方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。   [方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min,即進行水洗、江蘇常州當(dāng)?shù)馗稍铩1痉椒z接強度較高,處理后4h內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。   [方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸漬10-15min,然后在60-80°C下水洗、江蘇常州當(dāng)?shù)馗稍铩?  [方法5]脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理:濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強度下浸漬10-15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C下浸漬5-20min,然后水洗,干燥。   [方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:重鉻酸鉀66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸漬10min,然后水洗,干燥。   [方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硝酸(d=1.41)3 (42%)1在20°C下浸漬3s,即用冷水沖冼,再在65°C下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。   [方法8]噴砂或打磨后,在下述溶液中陽極化:氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V,保持20min,再在5min內(nèi)從10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。   [方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。   [方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理:氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min,水洗后再在下述溶液中處理:濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min,水洗,干燥



磨料的品種非常從,主要有:鋼砂、江蘇常州當(dāng)?shù)劁撏?、江蘇常州當(dāng)?shù)厥⑸?、江蘇常州當(dāng)?shù)刈貏傆?、江蘇常州當(dāng)?shù)劂~礦砂、江蘇常州當(dāng)?shù)夭A?胡桃殼、江蘇常州當(dāng)?shù)劁X丸等.應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料.原則上講,選用與基材相同的材料的磨料是 的方式,在一定的壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高.由于壓送式噴砂機的中噴砂槍內(nèi)孔在6-12MM之間,因此,磨料顆粒越大,通過噴砂槍孔徑出去的顆粒量高越少,單位面積撞擊工件表面的點數(shù)就越少,噴砂效率就低.反之,磨料顆粒越小,通過噴砂槍孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多,單位內(nèi)撞擊工件表面的點數(shù)就越多,噴砂效率就高.但是,果磨料顆粒直徑小于0.05MM,猶粉塵,撞擊工件表面的動能很小,沒有力量,效率也不會高. 1、江蘇常州當(dāng)?shù)匾垂ぜ拇笮?選擇箱式噴砂機、江蘇常州當(dāng)?shù)匾苿訃娚皺C,以及自動噴砂機; 2、江蘇常州當(dāng)?shù)匾串a(chǎn)品的形狀,選擇噴砂機的規(guī)格,一般一米以下的都有固定的規(guī)格,特別大的要訂做或選擇開放式的. 3、江蘇常州當(dāng)?shù)貙Ξa(chǎn)品表面要求程度,這個具體要看是用干噴或濕噴,果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃珠等. 4、江蘇常州當(dāng)?shù)貒娚皺C的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西,因為噴砂其實磨損很厲害




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噴砂工藝 一、江蘇常州功能或用途 1.工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、江蘇常州熱處理件表面的殘鹽和氧化層、江蘇常州軋制件表面的氧化層、江蘇常州鍛造件表面的氧化層、江蘇常州焊接件表面的氧化層、江蘇常州鑄件表面的型砂及氧化層、江蘇常州機加件表面的殘留污物和微小毛刺、江蘇常州舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達到Sa3級. 2.工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、江蘇常州刷鍍工藝、江蘇常州噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、江蘇常州涂層和粘接件之間的附著力. 3.改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度. 4.工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的. 二、江蘇常州主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、江蘇常州磨料粒度、江蘇常州本地磨液濃度、江蘇常州本地噴射距離、江蘇常州本地噴射角度、江蘇常州本地噴射時間、江蘇常州本地壓縮空氣壓力等. 三、江蘇常州本地環(huán)保特點 1.極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2.可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4.在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5.主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P 磨料的類型(S) 噴槍的距離(H)、江蘇常州本地角度(θ).




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