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越浩節(jié)能設(shè)備(常州市分公司)集 無塵打磨房設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的公司,不斷的采用新的科技成果,并以完善的管理、先進的生產(chǎn)設(shè)備保證了 無塵打磨房產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì),多年來為全國各地的用戶提供了大量高質(zhì)量產(chǎn)品,建立了長期的合作關(guān)系。公司的宗旨是“良好的誠信是市場的需求和期望的結(jié)果”本公司凝聚了一批專業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)人員,不斷的開發(fā)新的 無塵打磨房產(chǎn)品來適應(yīng)市場與客戶的需求,“以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展、以誠信贏市場”是我們永遠的方針,市場的需求就是本公司永遠奮斗的目標(biāo)。歡迎各界朋友來我公司參觀,洽談業(yè)務(wù)。
一般工業(yè)廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面,工業(yè)廢氣處理要區(qū)別民用場所空氣凈化,要能有效去除工廠車間產(chǎn)生的苯、甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,丙酮丁酮,乙醇,丙烯酸,甲醛等有機廢氣,硫化氫,二氧化硫,氨等酸堿廢氣處理環(huán)保。 廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、生物洗滌、生物滴濾法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng),工業(yè)廢氣處理設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣,效果較好。工業(yè)廢氣的種類頗多,因此針對相應(yīng)的工業(yè)廢氣,采用科創(chuàng)技術(shù),進行技術(shù)的的組合與拆分,能夠更好更的對污染物進行去除。例如低溫等離子技術(shù)與UV光解凈化的組合、轉(zhuǎn)輪濃縮和高溫等離子體焚燒技術(shù)的組合。以低溫等離子技術(shù)與UV光解凈化的組合為例,這兩種方法的協(xié)同運作,使其工作區(qū)域相互融合,增強了電子的二次激發(fā),形成場強加強區(qū),放大了各自的降解效率,使污染物降解完全。 催化燃燒氧化法可以說是催化燃燒處理方法和催化氧化處理方法的綜合,這種廢氣處理方法主要特點在于,在實際的處理過程中,對預(yù)熱的溫度要求不高,有機廢氣在進行精華的過程中處于無焰燃燒的狀態(tài),從而能夠有效地廢氣治理的性,降低廢氣治理的成本。
廢氣經(jīng)阻火器過濾后,通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進入熱交換器,熱交換器的熱氣升高一定溫度后進入預(yù)熱室、經(jīng)過預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度(250度)然后進入催化反應(yīng)床,在催化劑的活性作用下,有機廢氣進行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進入熱交換器,經(jīng)換熱后,后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400度)實現(xiàn)對有機物的完全氧化,因此,操作簡單、、凈化效率高,在有機廢氣特別是回收價值大的有機廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。 不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。環(huán)保 催化燃燒性能特點1、用優(yōu)質(zhì)金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97-99%,設(shè)備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力小;2、設(shè)施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設(shè)施全;3、預(yù)熱15-30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可,當(dāng)廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱;4、余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用 催化燃燒處理注意事項:1、廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵;2、設(shè)備選型時,注明廢氣的成分、濃度及出口溫度;3、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施;4、設(shè)備所需電源為:三相交流380V頻率50Hz; 催化燃燒適用范圍:1、用于有機溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣;2、適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化;3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。
廢氣處理成套設(shè)備主要是運用不同工藝技術(shù),通過回收或去除減少排放尾氣的有害成分,達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備,讓我們的環(huán)境不受到污染。吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離。 含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內(nèi),在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|,凈化后的氣體由塔頂排出。 廢氣處理成套設(shè)備 吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后,進入汽提塔頂部,在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔,被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化,其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。 在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時,流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上,此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時,吸附的對象是氣態(tài)污染物,氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì),多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。固體表面吸附了吸附質(zhì)后,一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離,此現(xiàn)附。 當(dāng)吸附進行一段時間后,由于表面吸附質(zhì)的濃集,使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求,此時需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附,以協(xié)的吸附能力,這個過程稱為吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中,正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過程,達到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。
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