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　　下面就帶大家一起來看看吧。316與304在化學成分上的主要區(qū)別就是316含Mo,而且一般公認,316的耐腐蝕性更好些,比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下,工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無,在濃環(huán)境下,再高溫度也千萬別用316,我們知道為了防止在高溫情況下螺紋咬死,需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑。 　　304由于不銹鋼本身屈服點高,硬度高,冷作硬化效應顯著,304不銹鋼板進行折彎時其特點如下:因導熱性比普通低碳鋼差,延伸率低,導致所需變形力大;不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向;不銹鋼板相對于碳鋼由于延伸率。 　　根據(jù)實際情況,一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚,可以滿足設計精度要求,根據(jù)經(jīng)驗公式計算展開量可簡化計算過程大大生產(chǎn)效率;材質的屈服強度越大,彈性回復量就越大,為折彎件90度的角度,所需壓刀的角度就要設計的越小。 　　根據(jù)以上特性,一般來說:單位尺寸下,板材越厚,所需折彎力越大,而且隨著板厚增大在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大;單位尺寸下,抗拉強度越大,延伸率越小,所需折彎力越大,折彎角應該越大。相對于碳鋼相同板厚的304不銹鋼板折彎角較大,這一點應注意否則會出現(xiàn)壓彎裂紋,影響工件強度。




不銹鋼為什么耐腐蝕？所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護作用。因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。




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