熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢：采用反射爐熔或工頻有芯感應(yīng)爐熔煉；采用銅?；蜩F模澆鑄，熔煉過程中應(yīng)盡可能減少氣體來源，并使用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷作脫氧劑。澆鑄過程在氮?dú)獗Ｗo(hù)或復(fù)蓋煙灰下進(jìn)行，建議鑄造溫度為1150-1230℃，線收縮率為2.1%

成形性能優(yōu)勢：有極好的冷、熱加工性能，能用各種傳統(tǒng)的加工工藝加工，如拉伸、壓延、深沖、彎曲、精壓和旋壓等。熱加工時(shí)應(yīng)控制加熱介質(zhì)氣氛，使呈氧化性。熱加工溫度為800-950℃。

焊接性能優(yōu)勢：易于錫焊、銅焊，也能進(jìn)行氣體保護(hù)焊、閃光焊、電子束焊和氣焊，但不宜進(jìn)行接觸點(diǎn)對焊和埋弧焊。

可切削性(HPb63-3的切削性為)/%：20

2、磷脫氧銅管的工藝優(yōu)勢：

熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢：使用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉。高溫下純銅吸氣性強(qiáng)，熔煉時(shí)應(yīng)盡量減少氣體來源，并使用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷做脫氧劑，澆鑄過程在氮?dú)獗Ｗo(hù)或復(fù)蓋煙灰下進(jìn)行，鑄造溫度為1150-1180℃。

紫銅管的焊接一般采用50%. 45%. 35%或25%的銀焊條，均需有良好的活動(dòng)性，而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應(yīng)是柔性混合物或粉狀.
  紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序?yàn)?
(1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.
(2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點(diǎn)間連續(xù)往返移動(dòng)。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時(shí)溫度要比加熱銅管時(shí)略高一些。
(3)當(dāng)紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時(shí)，立刻將預(yù)熱過的焊條放在焊點(diǎn)上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動(dòng)，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。
(4)將火焰移開，讓焊料與焊接點(diǎn)接觸，維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱，使火焰嘴在兩點(diǎn)連續(xù)移動(dòng)。必要時(shí)可添加少量焊料。

我公司經(jīng)營的紫銅板優(yōu)勢：高純度，組織細(xì)密，含氧量極低。無氣孔、疏松，導(dǎo)電性能 ，電蝕出的模具表面精度高，經(jīng)熱處理工藝，電極無方向性，適合精打，細(xì)打，具有良好的熱電道性、加工性、延展性、防蝕性及耐候性等。有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊，產(chǎn)品暢銷全國各地，熱誠歡迎廣大新老客戶來人來電咨詢！