上海噴砂加工廠玻璃珠噴砂處理設(shè)備齊全支持定制視頻中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，都仿佛在訴說(shuō)著產(chǎn)品的故事，讓你在欣賞的同時(shí)，也能深深地感受到它的價(jià)值與意義。
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噴砂機(jī)強(qiáng)化的應(yīng)用范圍下
①結(jié)構(gòu)件、安徽巢湖當(dāng)?shù)佚X輪、安徽巢湖當(dāng)?shù)剌S、安徽巢湖當(dāng)?shù)厝~片、安徽巢湖當(dāng)?shù)厍邢鞴ぞ摺不粘埠?dāng)?shù)睾附蛹?、安徽巢湖?dāng)?shù)毓?、安徽巢湖?dāng)?shù)毓?、安徽巢湖?dāng)?shù)亟宇^和精密零件等強(qiáng)化,提高零件強(qiáng)化,提高零件的抗疲勞開裂和抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能.
②零件抗氫脆強(qiáng)化.
③關(guān)鍵部位強(qiáng)化,防止應(yīng)力腐蝕開裂.
④強(qiáng)化成型.
⑤機(jī)械零件強(qiáng)化,用以提高零件的使用壽命.
⑥車輛外板的強(qiáng)化,提高其抗應(yīng)力開裂的能力.
⑦螺旋槳和罩殼的強(qiáng)化,提高其抗疲勞和應(yīng)力腐蝕開裂的能力.
優(yōu)點(diǎn):
①提高零件的抗疲勞開裂能力,延長(zhǎng)使用壽命.
②中低強(qiáng)度的強(qiáng)化容易控制,只要控制鋼丸粒度和噴丸密度,就可控制壓應(yīng)力深度.
③工藝參數(shù)可以得到控制.
④窄槽部位的強(qiáng)化也不難.
⑤被強(qiáng)化的表面不必做清潔處理.
⑥強(qiáng)化結(jié)束后還可以清潔表面和提高表面的光潔度
鋁、安徽巢湖同城鎂及其合金的幾種表面處理方法（一）
金屬表面在各種熱處理、安徽巢湖同城機(jī)械加工、安徽巢湖同城運(yùn)輸及保管過(guò)程中，不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí)，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、安徽巢湖同城化學(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。
對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而 進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過(guò)處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、安徽巢湖同城濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下：
?。?）濕法噴砂處理的鋁合金，72h；
?。?）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h；
?。?）陽(yáng)極化處理的鋁合金，30天；
?。?）硫酸處理的不銹鋼，20天；
?。?）噴砂處理的鋼，4h；
（6）濕法噴砂處理的黃銅，8h。
一、安徽巢湖同城鋁及鋁合金表面處理方法
[方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、安徽巢湖當(dāng)?shù)卮姿嵋阴?、安徽巢湖?dāng)?shù)乇不粘埠?dāng)?shù)囟⊥推偷取? [方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。
[方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min，即進(jìn)行水洗、安徽巢湖當(dāng)?shù)馗稍?。本方法膠接強(qiáng)度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。
[方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、安徽巢湖當(dāng)?shù)馗稍铩? [方法5]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽(yáng)極化處理：濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：重鉻酸鉀66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸漬10min，然后水洗，干燥。
[方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸漬3s，即用冷水沖冼，再在65°C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。
[方法8]噴砂或打磨后，在下述溶液中陽(yáng)極化：氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V，保持20min，再在5min內(nèi)從10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過(guò)30-35g/l。
[方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。
[方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理：氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min，水洗后再在下述溶液中處理：濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min，水洗，干燥
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