16MNDR低溫容器板運用廣泛。鍋爐容器板，用于制造各種鍋爐及重要附件，由于鍋爐鋼板處于中溫（350°C以下）高壓狀態(tài)下工作，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊、疲勞載荷及水和氣腐蝕，要求保證一定強度，還要有良好的焊接及冷彎性能。它是我國用途廣、用量 的壓力容器專用鋼板。 鍋爐容器板標(biāo)準(zhǔn)不同，鋼號也不同，如下： 國標(biāo)：Q245R，Q345R，Q370R，16MnDR，15CrMoR，09MnNiDR，12MnNiVR，14Cr1MoR，12Cr2Mo1R 12Cr1MoVR，13MnNiMoR，18MnMoNbR，15MnNiDR，20MnMoR，臨氫容器板等。 歐標(biāo)：P265GH，P295GH，P275NH，P355GH，P355NH，P355NL，P460NH等。 美標(biāo)：SA515Gr60/65/70，SA516Gr60/65/70，SA285GrC，A537CL，SA662GrC，SA299A/B，SA203E/D SA302GrC/B，SA387Gr11/12/22等。 日標(biāo)：SB410，SPV355，SB450等。 德標(biāo)：19Mn6，15Mo3等。 另有大量各種鍋爐容器板 規(guī)格：厚度*寬度*長度：（8—300)*(1500—4020）*（5000—18800）

鋼板規(guī)范及金相組織：60SI2MN鋼板 熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。 交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。 熱處理方法 60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、 形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。 　60Si2Mn屬于彈簧鋼,適宜制作汽車鋼板彈簧。 熱處理工藝 球化退火：采用850度加熱、油冷淬火、短時間等溫球化工藝（790度加熱25Min，急冷到680度保溫1H，爐冷到500度出爐），可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度，油冷。回火溫度視模具零件的硬度要求而取，如 　400度回火，硬度46HRC; 　500度回火，硬度40HRC； 　600度回火，硬度34HRC。 　在150~160度之間回火性能得到 的配合，注意必須避開300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具，回火溫度可以提高到250度左右，硬度為55~60HRC，有較好的韌性。 　AC1-755，Ac3=810，Ar1=700,Ar3=770,Ms-300～305， 　退火；750C-爐冷-HBS≤222 　正火；830～860C-空冷-HBS≤302 　淬火；870C-油-HRC>61 　不同溫度回火后的硬度值HRC： 150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29 　常用回火溫度430～480C，水或空氣，HRC45～50 　以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù) 　淬火加熱保溫時間與厚度有關(guān)：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5 　回火保溫時間與厚度有關(guān)：mm/min，<10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。