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在精密鋼管和機(jī)械部件的加工中， 光滑的表面是一種理想狀態(tài)，實(shí)際上永遠(yuǎn)都達(dá)不到，精密鋼管的表面光潔度一般是0.2~0.8，具體的還是要看客戶的具體的要求，然后簽定一個(gè)合理的數(shù)值。經(jīng)過加工的工件和鋼管，無論看起來多么光滑，表面一定會(huì)產(chǎn)生高低起伏的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有：加工過程中的刀痕和模具的壓痕；切屑分離時(shí)的塑性變形；刀具和被加工表面的摩擦；工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)等。
表面粗糙度、波紋度、形狀誤差
如果放大來看，機(jī)加零件表面的高低起伏，實(shí)際上是由許多小的凸峰和凹谷組成。按其幾何形狀特征的不同，我們把機(jī)加零件表面形貌分為表面粗糙度、表面波紋度和形狀誤差。
>>波距小于1mm，屬于觀幾何形狀誤差——表面粗糙度。
>>波距介于1~10mm的并呈周期性變化的——表面波紋度。
>>波距10mm以上的且不呈明顯周期性變化的——宏觀的幾何形狀誤差。
相比較波紋度和形狀誤差，表面粗糙度實(shí)際上是極細(xì)的不平，波距小于1mm，肉眼已無法識別，必須借助工具才能觀察清楚。
表面粗糙度-評定參數(shù)：Ra、Rz、Ry
零件表面粗糙度是評定零件表面質(zhì)量的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，零件表面粗糙度要求越高（即表面粗糙度參數(shù)值越?。?，則其加工成本也越高。
表面粗糙度的單位是米(μm)，即0.001mm。通常有如下三種評定參數(shù)：
輪廓算術(shù)平均偏差Ra指在一定的取樣長度內(nèi)，輪廓上各點(diǎn)到輪廓中線距離 值的平均值。
Ra能充分反映表面觀幾何形狀高度方面的特性，但因受計(jì)量器具功能的限制，不用作過于粗糙或太光滑的表面的評定參數(shù)。
觀不平度十點(diǎn)平均高度Rz指在取樣長度內(nèi)5個(gè) 的輪廓峰高平均值與5個(gè) 輪廓谷深平均值之和。
Rz只能反映輪廓的峰高，不能反映峰頂?shù)募怃J或平鈍的幾何特性，同時(shí)若取點(diǎn)不同，則所得Rz值不同，因此受測量者的主觀影響較大。
輪廓 度Ry在取樣長度內(nèi)，輪廓的峰頂線和谷底線之間的距離。
Ry是觀不平度十點(diǎn)中 點(diǎn)和 點(diǎn)至中線的垂直距離之和，因此它不如Rz值反映的幾何特性準(zhǔn)確，它對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義。
表面粗糙度-圖紙標(biāo)示
表面粗糙度-測量方法
比較法：將被測表面和表面粗糙度樣板直接進(jìn)行比較，多用于車間，評定表面粗糙度值較大的工件。
光切法：利用光切原理，用雙管顯鏡測量。常用于測量Rz為0.5～60μm。
干涉法：利用光波干涉原理，用干涉顯鏡測量?？蓽y量Rz和Ry值。
針描法：是利用金剛石觸針在被測表面上輕輕劃過，從而測出表面粗糙度Ra值的一種方法。
表面粗糙度-性能影響
表面粗糙度對零件的影響主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
影響耐磨性
表面粗糙度太大和太小都不耐磨。
表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強(qiáng)越大，摩擦阻力越大，磨損就越快。
表面粗糙度太小，也會(huì)導(dǎo)致磨損加劇。因?yàn)楸砻嫣饣?，存不住潤滑油，接觸面間不易形成油膜，容易發(fā)生分子粘結(jié)而加劇磨損。
影響配合的穩(wěn)定性
對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時(shí)將觀凸峰擠平，減小了實(shí)際有效過盈，降低了連接強(qiáng)度。
影響疲勞強(qiáng)度
粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應(yīng)力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強(qiáng)度。
影響耐腐蝕性
粗糙的零件表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。
影響密封性
粗糙的表面之間無法嚴(yán)密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。
影響接觸剛度
接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機(jī)器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。
影響測量精度
零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會(huì)直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時(shí)。
此外，表面粗糙度對零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動(dòng)的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會(huì)有不同程度的影響。
幾種常見材料的表面粗糙度
金杰金屬制造(巢湖市分公司)設(shè)備，精益制造。公司完成了【306L工角槽】產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地戰(zhàn)略布局，現(xiàn)擁有總規(guī)模達(dá)10萬平方米的生產(chǎn)基地，目前是全國生產(chǎn)能力強(qiáng)、規(guī)格高的【306L工角槽】生產(chǎn)基地之一。
每一次出現(xiàn)這樣的問題，都會(huì)帶來一定的損失，但是在現(xiàn)在，這樣的一些問題，已經(jīng)是全部不存在了。那是因?yàn)楝F(xiàn)在的管道系統(tǒng)，所使用的管道，就是精密鋼管，而精密鋼管就可以，很好的解決了，管道在連接之時(shí)所遇到的難題。比如說當(dāng)連接，兩段不同管道之時(shí)，根本不需要使用其他的接頭。因?yàn)榫茕摴?，本身對于管道各方面的參?shù)，都是有著非常嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。如果你嚴(yán)格按照了，實(shí)現(xiàn)預(yù)想好的，不同規(guī)格型號的鋼管。那么在連接之時(shí)，鋼管就可以，像你所預(yù)想的那樣，可以進(jìn)行很好的連接，好不會(huì)出現(xiàn)縫隙的問題。
