1、恪守相關(guān)的法律規(guī)則及公司相關(guān)的各項規(guī)程。
2、作業(yè)前必須穿戴相應(yīng)防護用品。
3、操作人員需了解砂石分離機的運用及操作規(guī)程。
4、砂石分離機每天作業(yè)后堅持進料斗及機體內(nèi)積存物排放、沖刷潔凈，以防混凝土固化。
5、砂石分離機出料口應(yīng)及時整理，避免阻塞。
6、砂石分離機污水排水溝應(yīng)每天整理，保證分離機排出污水流入污水池不外溢。
7、砂石分離機每作業(yè)一小時操作人員應(yīng)對攪動池(污水池)進行觀察，如濃度目測到達10%左右，應(yīng)敞開泥漿泵進行過濾，以防止攪動池內(nèi)物體固化。
8、當砂石分離機作業(yè)時，制止用東西或物體伸向機體內(nèi)。
9、砂石分離機周邊應(yīng)堅持清潔(不得呈現(xiàn)積水、積冰等現(xiàn)象)，堅持車道疏通。
10、當設(shè)備呈現(xiàn)毛病時，按下“急停”開關(guān)，請設(shè)備修理人員進行修理，待設(shè)備修理正常后，持續(xù)作業(yè)。
11、定時對設(shè)備保養(yǎng)、查看，嚴厲依照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)則進行保養(yǎng)。

一、砂石分離機的操作
      1、砂石分離機管理人員和操作人員需要詳細了解設(shè)備的組成和性能，并仔細閱讀設(shè)備的相關(guān)息，如使用說明。
      2、檢查溢流閥是否打開。
      3、檢查砂石分離機箱內(nèi)是否有卡死的螺絲，如有卡死，應(yīng)及時清理干凈。
      4、冬季運行時，應(yīng)檢查箱內(nèi)是否有冰，應(yīng)將其取出，以免損壞螺桿軸。
      5、檢查減速器潤滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨損，將機油加注到機油油位。
      6、檢查值班記錄和現(xiàn)場有無故障記錄或顯示。
      7、如果砂石分離機的操作間隔大于24小時，操作員需要在場，觀察工作的恢復(fù)。
      二、啟動砂石分離機時的操作規(guī)程：
      1、手動模式
     （1）將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。
     （2）按下啟動按鈕，設(shè)備開始運行。檢查設(shè)備有無抖動和卡塞。
     （3）停車時，應(yīng)在分離箱中的砂排出后關(guān)閉設(shè)備。
      2、自動控制模式
     （1）將模式選擇按鈕置于“自動”位置。
     （2）砂石分離機按規(guī)定程序自動投入運行。
     （3）設(shè)定的時間控制程序應(yīng)與砂泵和電動閥的時間程序相對應(yīng)。
      三、維護注意事項
      1、操作一段時間后，應(yīng)觀察槽中的尼龍襯里。如有磨損，應(yīng)及時更換。
      2、定期檢查減速器潤滑油油位是否在正常位置，不足時加潤滑油。
      3、定期檢查螺釘?shù)哪p情況。在更換螺釘之前，可以磨掉螺釘原始比較大尺寸的10%。
      4、砂石分離機定期維護保養(yǎng)，設(shè)備需要清潔。
      5、如果砂石分離機發(fā)生故障，應(yīng)及時停止運行，并通知制造商進行維護。

砂石分離機攪拌系統(tǒng)配料的速度要適當，攪拌站每車混凝土攪拌約需4~4min，每盤攪拌約需30~40s。為保證配料速度與生產(chǎn)要求相適應(yīng)，應(yīng)在計量斗和攪拌機間設(shè)置一個中間儲料斗，使攪拌機工作的同時，下一盤計量的物料可儲存在此料斗中。
  有些情況下，砂石分離機漿水回收系統(tǒng)的攪拌站需采用粉狀外加劑，如膨脹劑、早強劑、防凍劑、高強混凝土摻和料等，因此每個站宜設(shè)兩個粉劑秤，有條件宜設(shè)粉劑筒倉。
 混凝土砂石分離機的性能特征，混凝土砂石分離機是混凝土回收系統(tǒng)的核心設(shè)備，主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用。該機設(shè)計上采用國外的混凝土回收技術(shù)