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高錳耐磨鋼的含碳量高,碳的質(zhì)量分數(shù)達wC=0.9%~1.45%,wMn=11%~14%。由于高錳耐磨鋼極易冷變形強化,很難進行切削加工,因此高錳耐磨鋼件大多是鑄態(tài)的。但在2002年上海有人開發(fā)生產(chǎn)了Mn13的軋制鋼板。性能遠高于鑄件和一般耐磨鋼。由字母“ZG”(表示鑄鋼)后附元素符號Mn及其含量百分數(shù)表示。GB/T 5680—1998共包含五個牌號:ZGMn13-1 、遼寧朝陽當?shù)豘GMn 13-2、遼寧朝陽當?shù)豘GMn 13-3 、遼寧朝陽當?shù)豘GMn 13-4、遼寧朝陽當?shù)豘GMn 13-5 ,這五個牌號的成分與性能稍有差異。相對應(yīng)的國外牌號 EN:X120Mn12、遼寧朝陽當?shù)谼IN:1.3401、遼寧朝陽當?shù)谹STM:A128等Mn13軋制鋼板還沒有國標,只有太鋼的企業(yè)標準Q/TX046-2009。高錳鋼板




拋丸機耐磨襯板也被通稱拋丸機配件、遼寧朝陽拋丸機護板、遼寧朝陽拋丸機內(nèi)襯板等。拋丸機襯板材質(zhì)有:白口鑄鐵、遼寧朝陽含鉻耐磨鑄鐵、遼寧朝陽鑄鋼錳13、遼寧朝陽軋制錳13鋼板、遼寧朝陽16錳鋼板、遼寧朝陽65錳鋼板、遼寧朝陽NM300鋼板、遼寧朝陽耐磨橡膠板等制作而成。哪種拋丸機襯板耐用、遼寧朝陽耐磨、遼寧朝陽抗沖擊?一直是所有拋丸機用戶非常想了解知道的事。關(guān)于拋丸機襯板耐用、遼寧朝陽耐磨這個問題可以這樣分析解決。例如客戶使用的統(tǒng)用型號的履帶式拋丸機或者吊鉤式拋丸機而且每天的工作時間都是8小時以內(nèi)的情況,拋丸機襯板一般可以選用中鉻耐磨鑄鐵、遼寧朝陽65錳鋼板或者NM300鋼板就可以滿足使用。如果客戶使用的拋丸機在熱帶地區(qū)使用并且每天工作時長超過8個小時拋丸器功率22千瓦以上,建議拋丸機內(nèi)襯板選用鑄鋼錳13(ZGMN13)、遼寧朝陽軋制錳13、遼寧朝陽高鉻耐磨鑄鐵材質(zhì)的比較合理。高錳鋼板


Mn13鋼板應(yīng)用范圍 Mn13高錳鋼板的特殊性能適于制作長時間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件,廣泛應(yīng)用于冶金、遼寧朝陽同城礦山、遼寧朝陽同城建材、遼寧朝陽同城鐵路、遼寧朝陽同城電力、遼寧朝陽同城煤炭等機械設(shè)備中。隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進,高錳鋼成為磁懸浮列車、遼寧朝陽同城保險柜、遼寧朝陽同城防彈車、遼寧朝陽同城鑿巖機器人、遼寧朝陽同城新型坦克等先進設(shè)備中的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性價比上仍無法與高錳鋼相比。具有高的抗拉強度、遼寧朝陽同城塑性和韌性以及無磁性,即使零件磨損到很薄, 仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂,可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件, 如球磨機襯板、遼寧朝陽同城挖掘機斗齒、遼寧朝陽同城破碎機牙板等。一般用于結(jié)構(gòu)簡單,要求以耐磨為主的低沖擊鑄件,如襯板、遼寧朝陽同城齒板、遼寧朝陽同城破碎壁、遼寧朝陽同城軋臼壁、遼寧朝陽同城輥套和鏟齒。



這類鋼含錳10%~15%,碳含量較高,一般為0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。其化學(xué)成分為(%):C0.90~1.50Mn10.0~15.0Si0.30~1.0S≤0.05P≤0.10這類高錳鋼的用量多,常用來制作挖掘機的鏟齒、遼寧朝陽圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、遼寧朝陽顎式破碎機岔板、遼寧朝陽球磨機襯板、遼寧朝陽鐵路轍岔、遼寧朝陽板錘、遼寧朝陽錘頭等。上述成分的高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、遼寧朝陽碳化物和珠光體所組成,有時還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時,常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆,無法使用,需要進行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理,即將鋼加熱到1050~1100℃,保溫鑄態(tài)組織,得到單相奧氏體組織,然后水淬,使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強度、遼寧朝陽塑性和韌性均大幅度提高,所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學(xué)性能為:σb615~1275MPa σ 0.2340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225 高錳鋼經(jīng)過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解,當其數(shù)量較少符合檢驗標準時,仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時,金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強化的結(jié)果,在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化現(xiàn)象,表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時,可以達到HB300~400,高沖擊載荷時,可以達到HB500~800。隨沖擊載荷的不同,表面硬化層深度可達10~20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼板




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等離子切割分為水下等離子切割和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,Mn13高猛鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,而水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區(qū),切割質(zhì)量高成本低,是切割高錳耐磨鋼Mn13鋼板的 。 Mn13高錳鋼板也可采用傳統(tǒng)經(jīng)濟的火焰切割。采用火焰切割時,建議采用軌道切割小車,根據(jù)鋼板厚度,采用不同規(guī)格的槍頭,燃氣和氧氣配比調(diào)整適當(好是中性火焰),好是全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。切割后,應(yīng)使切口快速降溫。




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