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耐磨板的使用性能
耐蝕性金屬與環(huán)境介質發(fā)生化學或電化學作用引起的破壞和失效現象稱為金屬的腐蝕。腐蝕按照機理上分有化學腐蝕和電化學腐蝕兩種，化學腐蝕是金屬直接與介質發(fā)生作用而形成的，電化學腐蝕是金屬與電解液溶池接觸產生原電池作用而形成的。提高金屬的耐蝕性是這一類堆焊的主要任務。常用的堆焊材料如銅基、鎳基、鈷基合金和鎳鉻奧氏體不銹鋼。
.耐高溫性
金屬高溫下工作，因氧化而形成破壞；高溫長期工作因蠕變而形成破壞，組織因回火或相變而軟化，反復加熱和冷卻引起的疲勞裂紋等很多因高溫而引起的材料失效。因此為了提高材料的高溫使用性能，應相應提高材料的抗氧化性、蠕變強度、熱強度、熱硬性、熱疲勞等性能。常用的高溫堆焊材料如鎳基、鈷基合金和高鉻合金鑄鐵等。
涌華金屬科技(朝陽市分公司)本著“一切以客戶為中心，誠信經營，為客戶提供價格實惠 堆焊耐磨板產品的理念”，在確定 堆焊耐磨板產品質量的前提下，大批量采購貨物取得低成本的貨物，并盡量減少貨物流通的環(huán)節(jié)，從而減少成本與客戶共享價值。 如閣下欲垂詢或訂購 堆焊耐磨板產品，可致電，傳真或者電郵給敝司。我們將會盡快的回復。
1. 選擇合適的堆焊材料：如優(yōu)質的低氫堆焊材料和低氫的堆焊方法。對重要的堆焊結構，應采用超低氫、高韌性的堆焊材料，耐磨鋼板、焊劑使用前應按規(guī)定烘干。
2. 焊前仔細堆焊耐磨板表面上的水、油、銹等污物，減少氫的來源，以降低焊縫中擴散氫的含量。
3. 采用低匹配的焊縫或“軟層堆焊”的方法，對防止冷裂紋也是有效的。
4. 避免強力組裝、防止錯邊、角變形等引起的附加應力，對稱布置焊縫，避免焊縫密集，盡量采用對稱的坡口形式并力求填充金屬減少量，防止焊縫缺陷的產生
金屬表面的處理
1、打磨拋光：若有損害應打磨拋光，特別是在與碳素鋼件觸碰導致的刮傷和濺出、割渣導致的損害務必用心完全地打磨拋光整潔。
2、除油除灰：堆焊耐磨板在開展磷化處理前，務必按加工工藝油漬、空氣氧化皮、塵土等臟物。
3、磷化處理：磷化處理務必嚴苛按加工工藝規(guī)定開展，鈍化膏鍍層應勻稱，鈍化處理時間應嚴格遵守加工工藝規(guī)定。
4、清理干躁：磷化處理后，應嚴苛按加工工藝開展擦洗、清洗、干躁，徹底酸洗鈍化膏和酸液。
5、防止再生產加工：金屬表面處理進行后，應防止對該零部件或商品的再生產加工。
