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暢通“僵尸”企業(yè)或“僵尸”產能的退出之路是當務之急。  虧損鋼企只是產能“停下來”而非“退出去”,無縫管行業(yè)的產業(yè)組織結構需進一步優(yōu)化。此輪無縫管行業(yè)的下行形勢始于2011年第四季度,持續(xù)至今已有4年多時間。其間,虧損企業(yè)的數(shù)量不斷增加。在此背景下,無縫管行業(yè)本可以開始新一輪的優(yōu)勝劣汰,但現(xiàn)實恰恰相反,行業(yè)集中度在嚴峻的市場形勢下反而呈現(xiàn)下降趨勢。2015年,我國粗鋼產量前10名企業(yè)的產業(yè)集中度為32%,與2014年和2013年相比分別下降了0.8和2個百分點。
相當一部分已經虧損或接近虧損邊緣,至少是主業(yè)虧損的鋼企仍在維持運營。一些停產的鋼企只是生產線“停下來”,而非產能或企業(yè)“退出去”。  無縫管行業(yè)組織結構難以有效優(yōu)化,主因之一是制度制約下的資本流動性較差,尤其是跨地區(qū)、跨所有制流動,導致越來越多“停下來”的產能無法實質性退出,成為“僵尸”狀態(tài)。因此,我國鋼企的兼并重組主要是在民營企業(yè)之間、省內國有企業(yè)之間和央企之間進行。  目前,我國大中型鋼企的虧損面已超過50%,全行業(yè)的虧損面數(shù)據(jù)更高。
據(jù)統(tǒng)計,我國目前有無縫管生產企業(yè)500多家,其中民營鋼企400余家。按60%虧損面計算,約有300余家無縫管生產企業(yè)虧損,越來越多的無縫管生產線處于停產或半停產狀態(tài),也就是“僵尸”狀態(tài)。300余家虧損鋼企能否扭虧關鍵看市場。從產業(yè)集中度角度考慮,要將目前我國無縫管行業(yè)的產業(yè)集中度從32%提高到50%,前十大鋼企的產量應達到75億噸左右,需要比目前提高合計產量27億噸。75億噸粗鋼產量接近于目前我國14家粗鋼年產量在1000萬—2000萬噸鋼企2015年的產量之和。




工建天鋼鋼管(潮州市分公司)引進先進的 凹型無縫管技術,性能更穩(wěn)定,用擁有領先的制造和檢測設備, 凹型無縫管生產效率更高。



無縫管上周鋼材社會總庫存降3%至952萬噸,前一周降6%。其中螺紋388萬噸降0.6%;線材114萬噸降1%;熱軋238萬噸降5%;冷軋113萬噸降8%;中板100.9萬噸降5%。我們認為,由于6月中上旬國內鋼企板材產線檢修頻繁,各地到貨量減少,導致近期板材庫存明顯下滑,板材價格反力度也略強于建材。連續(xù)漲幅的無縫方矩管價格,進入了修正狀態(tài)。目前整體庫存處于歷年低點,且地條鋼大限已至,供給難有增加,因此料本周鋼價先穩(wěn)后漲,下跌空間有限。
一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。
鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。φ:756MM;壁厚:100MM以下無縫鋼管的分類:無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。結構用鋼管GB/T8162-99石油鉆探鋼管YB528-65流體鋼管GB/T8163-99船舶用鋼管GB5312-85中壓鍋爐鋼管GB/T3087-99石油套鋼管API5CT地質鉆探鋼管YB235-70汽車半軸鋼管GB3088-8化肥專用鋼管GB6479-86。



無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。根據(jù)用途不同分三類供應:按化學成分和機械性能供應;按機械性能供應;按水壓試驗供應,按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
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無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等;按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等;按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優(yōu)質碳素結構管、合金結構管、不銹管等;按專門用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等。
熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm;外觀質量:鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉,后不得使壁厚和外徑超過負偏差;鋼管的兩端應切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協(xié)議也可不切頭。按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。




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