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橡膠止水帶以國產(chǎn)天然橡膠一與各種合成橡膠為主要原料,摻加各種助劑及填充料,經(jīng)塑煉、混煉、壓制成型,其品種規(guī)格較多,有橋型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等,根據(jù)使用情況又可分類為埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶。該止水材料具有良好的彈性,耐磨性,耐老化性和抗撕裂性能,適應變形能力強,防水性能好,溫度使用范圍為-45℃~+60℃。當溫度超過70℃,以及橡膠止水帶受強烈的氧化作用或受油類等有機溶劑侵蝕時,均不得使用橡膠止水帶。平板型橡膠止水帶安裝時注意如下:1、在止水帶的施工單位在進行綁扎鋼筋和支模時,使止水帶必須采取可靠的固定措施,避免在澆注混凝土時發(fā)生位移,保證止水帶在混凝土中的正確位置。2、對于固定橡膠膨脹止水帶時,只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞,不得損壞本體部分。對于止水帶的固定方法應按設計要求的施工規(guī)范進行,常用的固定方法有:利用附加鋼筋固定;傳用卡具固定;用鉛絲和模板固定等。不論采用何種固定方法,都必須保證止水帶定位準確,不損壞止水帶有效部分,方便混凝土澆搗。3、應盡量在工廠中連接成整體。如因制造工藝、運輸條件等限制,需在現(xiàn)場連接的,應采用熱壓硫化膠合(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶),其接頭外觀應平整光潔,抗拉強度不低于母材的80%。不加任何處理的所謂“搭接”是絶對不允許的。


橡膠止水帶的施工方法:橡膠止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋進混凝土中。由于混凝土中有尖角的石子和銳刃的鋼筋,所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中應注意安裝定位方法和澆搗壓力,以避免止水帶被刺破。由于橡膠撕裂強度比拉伸強度低,所以如果止水帶刺破將會大幅度降低止水帶抵抗外力的能力。
施工工藝
1、在澆埋混凝土前應使其界面部位保持平展,接頭部位粘結緊固;
2、充分澆搗、振蕩混凝土來定位止水帶,使其與混凝土良好結合,以免影響止水效果。
3、固定止水帶只能在止水帶允許的部位上穿孔、打洞,不得損害本體部分;
4、止水帶的固定方法應按設計要求進行。常用的固定方法有:在橡膠止水帶兩側留有圓孔,孔徑Φ5mm,兩側孔的間距分別為30cm,兩側錯開布置,用細鐵絲穿過預留孔,固定在鋼筋或附加鋼筋上,或傳用卡具固定,用鐵絲和摸板固定等。但無論采用哪種方法,都必須保證止水帶定位的準確、不損壞止水帶的有效部位和便于混凝土的澆搗。



651型止水帶安裝具體注意事項如下:
1、橡膠止水帶不能長時間露天曝曬,防止雨淋,勿與污染性強的化學物質(zhì)接觸。產(chǎn)品應存放場所樶好保持-10℃~+30℃,相對濕度在40%~80%。
2、在產(chǎn)品的運輸和施工中,防止機械,鋼筋損傷成品存放和運輸中應取直平放,勿加重壓。
3、在施工過程中,產(chǎn)品安裝必須固定,避免在澆注混凝土時發(fā)生位移,保證止水帶在混凝土中的正確位置。
4、通常我們固定止水帶的方法有:利用附加鋼筋固定;傳用卡具固定;鉛絲和模板固定等,如需穿孔時,只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū),不得損傷其它部分。
5、用戶定貨時應根據(jù)工程結構,設計圖紙計算好產(chǎn)品長度,異型結構要有圖紙說明,盡量在工廠中將止水帶連接成整體,如需在現(xiàn)場連接時,可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶)的方法。




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