煤泥烘干機根據(jù)干燥介質與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱煤泥烘干機(干燥介質與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱煤泥烘干機(干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱煤泥烘干機傳遞效率低及結構復雜等原因，很少選用，在此不做介紹。為了增加物料均勻分布并達到良好的烘干效果，烘干機內部的煤泥截面上裝置揚板。本文中我公司的工程師介紹煤泥烘干機內部揚板的主要類型：1、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結在筒壁上的物料。2、四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點。3、十字形或架形揚板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。4、套筒式揚板：為復式傳熱(或稱半直徑加熱)煤泥烘干機的揚板。5、分格式(扇形)揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當筒體回轉時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。

煤泥烘干機主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動齒輪和給礦器等部分組成。煤泥烘干機筒體用厚給15-36mm的鋼板焊接而成，煤泥烘干機在筒體的兩端焊有鑄鋼制造的法蘭盤，用螺栓將端蓋2和3與法蘭盤連接在一起，二者須精密加工和配合，因為承載磨礦機質量的中空軸頸焊在端蓋上。在筒體上開有1-2個人孔，供檢修和更換襯板用。筒體和端蓋內部敷設有襯板5。煤泥烘干機遵守操作流程是必須的，生產(chǎn)時要嚴格按流程造作，以免發(fā)生危險，如果機器出現(xiàn)了問題，您可以聯(lián)系我們，我們的服務站遍及全國20多個省市地區(qū)，在這里我們衷心的祝愿所有的用戶都能平安，并按規(guī)程操作機器，切不可一意孤行。停止生產(chǎn)后對機器做清理工作，方便下次的生產(chǎn)。