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壓濾機(jī)不保壓、隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象：溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞;閥內(nèi)漏油;油缸密封圈損壞;管路外泄漏;電磁換向閥未到位(一般都是因?yàn)檫@個(gè));柱塞泵損壞(二般是因?yàn)檫@個(gè));有位不夠，檢查一下液位計(jì)。
壓濾機(jī)用的是比例閥，液壓系統(tǒng)問題范圍很大，檢查起來有難度，要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質(zhì)、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的號(hào)有干擾等都會(huì)引起隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年。建議首先更換油缸密封圈。
壓濾機(jī)布泥不均：布泥裝置安裝位置過高，不能起進(jìn)泥平整的作用需調(diào)整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞處。泥耙局部磨損嚴(yán)重致使該局部污泥濾水效果大大降低，進(jìn)入壓榨區(qū)后仍呈較強(qiáng)流動(dòng)性需更換受損泥耙。反向刮水板磨損不均板面呈波浪狀致使進(jìn)泥在此區(qū)域厚薄不均,需更換。
泥水分離不開主要是絮凝劑選型或許用量不對(duì)，假如是洗砂污泥或許有機(jī)質(zhì)含量高的污泥，要選用離子度高的陽離子絮凝劑。特別是泥水分離不好，濾水污濁，肯定是絮凝劑原因。假如分離好還不脫水，可能是脫水機(jī)濾布有問題。要仔細(xì)檢查污泥脫水設(shè)備了。
泥水分離不了的原因許多：
1、可能是絮凝劑用量有問題，用量過大會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。
2、污泥濃度不行，可以測一下上機(jī)泥濃度。
3、可能是污泥脫水機(jī)設(shè)備問題，檢查下濾布通透性。
4、很大原因還有沖洗水的問題。
詮科機(jī)械設(shè)備(承德市分公司)一直視 泥漿壓濾機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生存之本，并注重 泥漿壓濾機(jī)產(chǎn)品的改良與創(chuàng)新。除了對(duì)質(zhì)量方面嚴(yán)格把關(guān)，服務(wù)也是我們的一大特色，我們深信好的 泥漿壓濾機(jī)產(chǎn)品加好的服務(wù)，才能讓企業(yè)更穩(wěn)健地成長，成為客戶心中值得信賴的 泥漿壓濾機(jī)品牌。 泥漿壓濾機(jī)的尺寸、材質(zhì)、顏色均可定制，期待您的詳詢！
污泥脫水機(jī)進(jìn)泥端采用混合絮凝裝置，使污泥充分混合絮凝。為保證濃縮段過濾面積，污泥脫水機(jī)應(yīng)采用平行濾帶濃縮，濾帶的自動(dòng)張緊采重力配重來完成，不采用氣壓張緊。
污泥脫水機(jī)濃縮段的平行濾帶采用限位定位器實(shí)現(xiàn)濾帶導(dǎo)向，不應(yīng)采用氣壓糾偏調(diào)整濾帶；為防止稀薄污泥外溢，污泥脫水機(jī)濾帶兩側(cè)應(yīng)設(shè)有側(cè)板，同時(shí)該側(cè)板具有濾帶導(dǎo)向功能。
污泥脫水機(jī)濃縮段濾帶應(yīng)具有相適應(yīng)的孔隙率，配合污泥的良好絮凝，應(yīng)保證濃縮濾后液清潔且能實(shí)現(xiàn)濾帶沖洗回用。
