異型管冷彎成型的工藝要點
（一）量元素

    為了提高異型管焊接的抗冷裂性能和低溫韌性，降低含碳量是很有效的措施。但是，降低含碳量又會影響鋼材的強度。為了彌補這一缺陷，在鋼材冶煉過程中，可通過加入多種量元素，特別是B等能對材料淬透性有強烈影響的元素，來提高材料的淬透性。這樣處理的調質鋼，不僅具有足夠高的強度，而且具有良好的塑性和韌性。所以為了達到相同的強度，高強鋼所需的合金元素含量比正火鋼低，熱影響區(qū)淬硬傾向小，冷裂紋敏感性低。S、P和雜質對加工性能有一定的影響，其中非金屬夾雜物在軋制時會沿軋制方向形成纖維狀組織，在輥式冷彎成型時易產生邊角部裂紋。

（二）冷彎缺陷

    異型管冷彎成型過程是一個十分復雜的過程，如果設計不合理，在調試過程中會出現邊部波浪，袋形波，縱向彎曲，角部皺褶，裂紋及扭曲等變形缺陷，這些問題往往在調試生產過程中才能發(fā)現，而一旦發(fā)現這些問題必須很好地解決，否則變形缺陷的存在會進一步破壞異型管鋼板的冷彎成型工藝性。

異型管焊接優(yōu)點

  優(yōu)點：

  (1)可將入熱量降到*低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦*低;

  (2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業(yè)經檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用;

  (3)不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至*低;

  (4)激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮;