固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定、專用卡具固定、鉛絲和模板固定等，如需穿孔時(shí)，只能選在止水帶的邊緣區(qū)，不得損傷其他部位。止水帶不得長時(shí)間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。在運(yùn)輸和施工中，防止機(jī)械、鋼筋損傷止水帶。
外貼/背貼式止水帶按材質(zhì)可分為外貼橡膠止水帶和外貼塑料止水帶，按施工位置可分為EP中間無孔型外貼止水帶和EB中間有孔型外貼止水帶。在隧道施工中以橡膠材質(zhì)為主，但這一行業(yè)經(jīng)過近幾年的發(fā)展，開發(fā)出了塑料外貼止水帶，其優(yōu)勢在于采用與同一工程部位采用的防水板為同一材質(zhì)，因?yàn)檫@樣可使得防水板與止水帶焊接為一體，保了在防水板吊裝和止水帶安裝中便捷與牢固。 如果進(jìn)行橡膠橡膠止水帶寬度與厚度的選擇的依據(jù)要考慮，工程變形縫的水平及垂直方向的變形量，及水壓力，以及橡膠止水帶結(jié)構(gòu)斷面尺寸。如果橡膠止水帶斷面尺寸大于500毫米時(shí)，止水帶的寬度不應(yīng)低于300毫米。但與止水帶配套使用的填縫板及密封材料應(yīng)考慮下列因素。 背貼式橡膠止水帶在地下防水工程中可以起到哪些作用，地下背貼式橡膠止水帶防水工程是防止地下水對地下構(gòu)筑物或建筑物基礎(chǔ)的長期浸透，保地下構(gòu)筑物或地下室使用功能正常發(fā)揮的一項(xiàng)重要工程。由于地下工程常年受到地表水、潛水、上層滯水、毛細(xì)管水等的作用，所以，對地下工程背貼式橡膠止水帶防水的處理比屋面背貼式橡膠止水帶防水工程要求更高，背貼式橡膠止水帶防水技術(shù)難度更大。而如何正確選擇合理有效的背貼式橡膠止水帶防水方案就成為地下背貼式橡靠前種是非型雙組份聚硫密封膠，外觀為細(xì)膩、均勻狀物或粘稠體,適用于各種水泥建筑物變形縫，無論建筑物的變形縫是立縫、水平縫、還是頂縫、都適用，這種硫密封被涂到建筑物的立縫或者頂縫上以后，不會出現(xiàn)密封膠流淌從施工縫中掉下來的現(xiàn)象，而是直接就粘到上面去了，所以,非型雙組份聚硫密封膠特別適合于建筑物立縫或者頂縫的施工，非型雙組份聚硫密封膠耐油、耐水、耐大氣、耐紫外線、耐沖擊、耐磨擦、耐高低溫（-50℃-120℃）、無污染；屬低模量，高伸長率,適用于土木工程，大型水利工程,自來水廠，大型污水處理廠，給排水、水利工程等混凝土工程，有良好粘結(jié)效果。使變形縫具有熱脹冷縮，變形移位同步協(xié)調(diào)的作用。按型號可分為：CB型橡膠止水帶（埋入式中間有孔型）；CP型橡膠止水帶（埋入式中間無孔型）；EB型橡膠止水帶（外貼式中間有孔型）；EP型橡膠止水帶（外貼式中間無孔型）

銅止水規(guī)格是銅含量、以及寬度、厚度、軟硬態(tài)及物理特性的一種表現(xiàn)形式，包括但不限于;T2、T2R、T2M、T2-Y2、T2M、T3-Y2、T3M、T2-Y3 、軟態(tài)、半硬紫銅止水等。用T表示，即T2與T3，T2銅含量≥99.8%，T3銅含量≥99.7%。銅軟硬態(tài)，M表示銅硬度狀態(tài)為軟態(tài)，抗拉強(qiáng)度≥205MPa，延伸率為30%；Y2為半硬態(tài)，抗拉強(qiáng)度≥245MPa，延伸率為≥8%。 
銅止水規(guī)格
1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB2059-2008；
2.厚度：0.5-14mm；
3.寬度：200-1000；
4.長度：1000-3000；
5.抗拉強(qiáng)度不小于205Mpa；
6.伸長率不小于20%；
7.化學(xué)成分和物理性能應(yīng)滿足GB/T2059-2008《銅及銅合金帶材》的規(guī)定；
8.符合 標(biāo)準(zhǔn)(GB2040-2008)《銅及銅合金板材》中的相關(guān)要求。
熱軋是紫銅片止水帶生產(chǎn)中鑄錠開坯的主要手段。充分利用紫銅片止水帶在高溫條件下具有優(yōu)異的塑性這一特點(diǎn),從而以較小的軋制力實(shí)現(xiàn)較大程度的變形。熱軋的鑄錠一般由半連續(xù)、連續(xù)鑄造或鐵模鑄造提供。鑄錠規(guī)格的選擇應(yīng)考慮產(chǎn)品的品種、規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模、軋機(jī)設(shè)備條件及鑄造方式等。鑄錠的厚度一般與軋輥的直徑之比為1:(3.5~7),同時(shí)不超過軋機(jī)的開口度;在設(shè)備、工藝條件允許的情況下增大鑄錠的厚度,可以提高生產(chǎn)效率和成品率。鑄錠寬度通常等于或數(shù)倍于成品寬度,并適當(dāng)考慮寬展量及切邊量;一般鑄錠寬度還應(yīng)控制在軋輥長度的80%以內(nèi)。鑄錠的長度在滿足終軋溫度及輥道長度的條件下,盡量增加鑄錠的長度,以提高生產(chǎn)效率和成品率。