電氣焊高級班
    主要學習金屬材料的分類，金屬材料的焊接與切割，焊條的分類、焊條的使用、焊接設備的使用保養(yǎng)和維修，手工電弧焊的平焊、立焊、橫焊和仰焊，全位置焊接及固定位置的焊接。
    學習對金屬材料的對接、角接、T形接和搭接，全部都會應用和施工。焊接、氣焊、氣割，對金屬材料的氣焊包括釬焊都能掌握，凡是金屬燃點低于熔點的材料，都能準確的進行切割。 學習大型機械鑄缸體的焊接，鑄鐵齒輪牙的補焊、一般鑄鐵件焊接（包括氣焊鑄鐵、電焊冷焊鑄鐵）。
    學習對燃點高于熔點的金屬材料，如不銹鋼、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金、高合金難熔鋼，我校有空氣等離子切割設備，加工手段齊全。

淺析電焊工的就業(yè)前景
    就是這種就業(yè)好的現(xiàn)狀吸引了大量的學員投身于技術工種,水電焊、氬弧焊、等技術類工種電焊學校近年來在就業(yè)日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀,包括一些正在學習電焊專業(yè)的學員對本專業(yè)的發(fā)展及就業(yè)前景的認識都比較模糊,電焊專業(yè)的就業(yè)前景究竟怎樣,筆者就此做一淺析,但是許多人對焊接類工種就業(yè)形式并沒有深刻的了解,在我國的國民經(jīng)濟發(fā)展中,尤其是制造業(yè)發(fā)展中,
  隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科學技術的進步,并廣泛應用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機械制造等工業(yè)部門,焊接已成為—門獨立的學科,焊接技術是一種不可缺少的加工手段,以西氣東輸工程項目為例,整個管道上焊縫的長度至少1萬5千公里,焊接接頭的數(shù)量竟達35萬個以上,全長約4300公里的輸氣管道,簡直無法想象離開焊接如何完成這樣的工程。

2、焊材的選用：
  現(xiàn)在，一些小修理廠車身焊接時焊絲的選用很隨意，各種牌號的焊絲都有。車身焊接專用的焊絲牌號應為AWS-ER70S-6，焊絲的直徑為0.6mm，而許多修理廠卻在使用0.8mm焊絲。0.8mm焊絲適合焊接厚度為1.2mm的鋼板，不適合整體式車身1.0mm左右厚度的板件。
  3、保護氣體的選用：
  一般修理廠所選保護氣體為二氧化碳。二氧化碳在焊接時會產(chǎn)生較大的熔深，在焊接薄板件時容易產(chǎn)生熔穿等問題。