地板磚受外在因素影響，成形過程中所產(chǎn)生的分裂現(xiàn)象有哪些？裂，產(chǎn)生層裂的主要原因是壓制時(shí)排氣不良，在壓力作用下氣體被壓縮后在坯體內(nèi)部沿著與加壓方向垂直的平面分布，當(dāng)壓力撤除后氣體膨脹形成的層狀裂紋。產(chǎn)生原因有：操作不當(dāng)；粉料含水率太高；排氣性能差；粉料含水率大低，坯體強(qiáng)度低，不足以克服少量殘留氣體膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力；坯粉顆粒級(jí)配不良；坯體壓制壓力過大，殘留氣體因過分壓縮而引起較大的膨脹，使坯體成片狀平行分裂。裂，產(chǎn)生原因主要是由于角部填料太松，引起磚坯角部強(qiáng)度低；由于磚坯外形設(shè)計(jì)不合理，在碼坯，裝缽和搬運(yùn)時(shí)受到磕碰。間裂，因填料不均勻不平整，壓制成型后半成品密度差別大形成中間開裂，開裂形狀為裂成兩半，坯裂均發(fā)生在密度小的一面。裂，產(chǎn)生原因主要是由于角部填料太松，引起磚坯角部強(qiáng)度低；由于磚坯外形設(shè)計(jì)不合理，在碼坯，裝缽和搬運(yùn)時(shí)受到磕碰。脹裂。這種裂紋形狀是垂直地板磚面邊部呈微小裂紋。主要原因是脫模時(shí)模套下降太快，磚坯迅速膨脹，產(chǎn)生了較大的應(yīng)力。

避免出現(xiàn)產(chǎn)品尺寸偏差過大。地板磚是采用真空硬塑成型。在成型過程中，若真空擠出機(jī)的真空壓力、真空度、控制屏電流、硬度及機(jī)口磨損度不斷發(fā)生變化，則產(chǎn)品尺寸就會(huì)出現(xiàn)偏差。若地板磚在燒制過程中，燒成窯內(nèi)溫差過大，也將產(chǎn)生尺寸偏差過大的問題。因此，嚴(yán)格執(zhí)行燒成工藝。地板磚是采用真空硬塑成型。在成型過程中，若真空擠出機(jī)的真空壓力、真空度、控制屏電流、硬度及機(jī)口磨損度不斷發(fā)生變化，則產(chǎn)品尺寸就會(huì)出現(xiàn)偏差。地板磚的真空硬塑成型工藝是一種成本低，的一種生產(chǎn)工藝，這種工藝?yán)谜婵諌毫Φ膸椭瑢⒋纱u擠壓成型，增加了瓷磚的韌度?，F(xiàn)在的廣場(chǎng)磚都是五顏六色，這些不同的顏色可以滿足不同用戶的要求，并且如果不同顏色的磚互相搭配，那么鋪設(shè)的效果會(huì)更好一些，在制作某一種顏色的磚的時(shí)候都是按照不同顏色的要求制作，那么為什么會(huì)出現(xiàn)色差呢？主要是由于以下原因造成的。只要大家根據(jù)以下原因改正就行：廣場(chǎng)磚磚坯在裝窯車時(shí)碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預(yù)熱時(shí)加熱不均，磚坯水分未能排除就進(jìn)入燒成帶，造成部分景觀磚出現(xiàn)黑心、紅心現(xiàn)象。廣場(chǎng)磚溫度控制不好，由于現(xiàn)在的隧道窯大部分是采用煤氣發(fā)生爐煤氣作為燃料，但由于諸如煤質(zhì)、煤氣爐操作、燒制制品的不同等原因造成燒成溫度波動(dòng)太大，造成有些車位溫度高有些溫度低。