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紫銅管的優(yōu)勢： （1）無氧銅管的優(yōu)勢：無氧銅管具有高純度、優(yōu)異的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、冷熱加工性能和良好的焊接性能，無“氫病”或極少“氫病”。 （2）純銅管的優(yōu)勢： T2紫銅管的優(yōu)勢：含微量雜質(zhì)和氧，具有高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，良好的耐腐蝕性和加工性能。 T3紫銅管的優(yōu)勢：含氧和雜質(zhì)較多，具有較好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐腐濁性和加工性能。 （3）磷脫氧銅管的優(yōu)勢：工藝性能好，焊接性能好，冷彎性能好，一般無“氫病”，可在還原氣氛中使用，但不能在氧化氣氛中加工使用。



國標(biāo)紫銅管T2（日標(biāo)紫銅管C1100）：又稱純銅，銅純度≥99.9％。具有良好的熱電導(dǎo)性、加工性、延展性、防蝕性及耐候性?？蓱?yīng)用于于化工、暖通、機(jī)械設(shè)備、供水系統(tǒng)等行業(yè)用管及管件。 　　國標(biāo)紫銅管TU2（日標(biāo)紫銅管C1011）：又稱無氧銅，銅純度純度達(dá)到99.95％，氧含量不大于0.003％，雜質(zhì)總含量不大于0.05％。無氫脆現(xiàn)象，導(dǎo)電率高，加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。適用于供電、通信及電子產(chǎn)品等行業(yè)用管及管件。




紫銅管的焊接一般采用50％.45％.35％或25％的銀焊條，均需有良好的活動性，而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應(yīng)是柔性混合物或粉狀.紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序為:(1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.(2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續(xù)往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。(3)當(dāng)紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立刻將預(yù)熱過的焊條放在焊點上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。(4)將火焰移開，讓焊料與焊接點接觸，維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱，使火焰嘴在兩點連續(xù)移動。必要時可添加少量焊料。



1、導(dǎo)電生產(chǎn)銅管： 紫銅管 對于這種方法來說，是一種 的方法。它是對那些具有導(dǎo)電性的納米晶體銅材料生產(chǎn)，因為這個原材料很特殊，它是利用納米技術(shù)來生產(chǎn)出來的銅材料，而通過導(dǎo)電性就能把銅離子給分離出來，這樣用分離出來的銅離子在生產(chǎn)出銅管，這種方法是很復(fù)雜，需要很高的技術(shù)，還有很新進(jìn)的設(shè)備，所以這種只有國外先進(jìn) 才會用這種生產(chǎn)方法。 2、氧化生產(chǎn)銅管： 這種方法是多的，因為只要把金屬銅通過陽極的氧化，把這個陽極的銅離子附在管材料上面，就能生產(chǎn)銅管，而這種方法也是生產(chǎn)銅材料普遍的方法，不僅僅使用很久，而且技術(shù)也很成熟，就是通過氧化反應(yīng)來生產(chǎn)銅管，這種生產(chǎn)方法是中國銅管主要生產(chǎn)方法。 3、復(fù)合方法： 對于這種方法，也是一種高科技生產(chǎn)發(fā)，它就是含有雜質(zhì)的銅材料，利用電化反應(yīng)把那些銅材料，銅合金，復(fù)合銅材料放在一起， 生產(chǎn)出一種納米晶體銅材料，然后對于這種材料進(jìn)行一個提純，這樣就生產(chǎn)出銅管材料。




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