萬弗萊鋼(重慶市分公司)是 精軋螺紋鋼行業(yè)中的前排企業(yè)，品種主要有： 精軋螺紋鋼?！爸刭|(zhì)量，講信譽(yù)，奉顧客為上帝”是我們的企業(yè)宗旨；“貼心服務(wù)，創(chuàng)造高質(zhì)量的辦公環(huán)境”是我們的永恒追求！本公司始終堅持以人為本，科技創(chuàng)新的主導(dǎo)思想，不斷引進(jìn)技術(shù)人才和管理人才，以質(zhì)取勝，以誠取信，依靠精良的技術(shù)力量，科學(xué)的管理模式，完善的服務(wù)體系，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
254smo不銹鋼管產(chǎn)品是由25%鉻，4%鉬和7%的鎳，專為要求苛刻的應(yīng)用程序需求特殊的強(qiáng)度和耐腐蝕性，如化學(xué)進(jìn)程，石油化工，海水設(shè)備的超級雙相不銹鋼。254smo不銹鋼管具有優(yōu)異的耐氯化物應(yīng)力腐蝕開裂，高導(dǎo)熱性和低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻，鉬及氮含量供給的耐點蝕，縫隙腐蝕，及一般腐蝕。
它的沖擊強(qiáng)度也很高。254smo不銹鋼管是不引薦使用的應(yīng)用程序，需求長時間暴露在溫度高于570°F，由于耐性削減的風(fēng)險。雙相不銹鋼管具有杰出的焊接功能，與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼比較，它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū)，因為晶粒嚴(yán)峻粗化而使塑耐性大幅下降，也不像奧氏體不銹鋼那樣，對焊接熱裂紋比較敏感。
雙相不銹鋼因為其特別的長處，廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備、海水與廢水處理設(shè)備、輸油輸氣管線、造紙機(jī)械等工業(yè)范疇，近年來也被研究用于橋梁承重結(jié)構(gòu)范疇，具有很好的發(fā)展前景。
雙相不銹鋼是在其固淬安排中鐵素體相與奧氏體相各占一半，一般少相的含量或許要到達(dá)30%。904L不銹鋼管（00Cr20Ni25Mo4.5Cu）具有更好耐腐蝕性的奧氏體不銹鋼·由于增加1.5%的銅，對于像硫酸和磷酸這些還原性的酸而言也具有十分優(yōu)異的耐腐蝕性·此外，在焊接用途上具有低碳的特性。
制作抗高溫濃硝酸介質(zhì)的零件和設(shè)備
32 00Cr18Ni5Mo3Si2
具有鐵素體一鼻氏體形雙相組織，耐應(yīng)力腐蝕破裂性能好，耐點蝕性能 與00Crl7Nil3M02相當(dāng)，具有較高的強(qiáng)度適于含氯離子的環(huán)境，用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業(yè)熱 交換器和冷凝器等
33 鐵素體型
0Cr13A1
從高溫下冷卻不產(chǎn)生顯著硬化，汽輪機(jī)材料，淬火用部件，復(fù)合鋼材
34 00Cr12
比0Crl3含碳量低，焊接部位彎曲性能、加工性能、耐高溫氧化性能好。 作汽車排氣處理裝置，鍋爐燃燒室、噴咀
35 鐵素體不銹鋼 1Cr17
在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。多用于建筑內(nèi)裝飾用，重油燃燒器部件，家庭用具，家用電器部件！
36 Y1Cr17
無縫方管通過模具擠壓成型的四方形空心方管，主要被用于流體輸送管道。主要用于液體輸送、液壓支架、機(jī)械結(jié)構(gòu)、低壓高壓鍋爐管、換熱管、燃?xì)?、石油等行業(yè)。他比其它管道更堅固，不易出現(xiàn)裂紋。
焊接方管是一種空心方型鋼管，又稱空心冷彎型鋼。它是一種方形截面形狀和尺寸的鋼材，采用熱軋或冷軋帶鋼或軋制薄板作為坯料，經(jīng)冷彎加工后再經(jīng)高頻焊接而成不銹鋼無縫方管冷調(diào)法矯直方式一般適用于公稱邊長小于50mm、彎曲程度不大的不銹鋼無縫方管。
冷調(diào)法矯直方式根據(jù)操作方法的不同又分為杠桿矯直法、錘擊矯直法、特制矯直法。
杠桿調(diào)直法：將管子彎曲部位作支點，用手加力于施力點，調(diào)直時要不斷變動支點部位，使彎曲管均勻調(diào)直而不變形。
錘擊調(diào)直法：該方法用于邊長較小的長管。當(dāng)方管彎曲確定后，將管子放在兩根相距一定距離的平行的方木上，一人站在管子的一端觀察管子的彎曲部位，另一人按觀察者指示，用錘敲擊，經(jīng)過幾次反復(fù)敲擊，管子就能調(diào)直。
特制調(diào)直法：當(dāng)不銹鋼方管邊長較大但不超過100mm時，在調(diào)直臺上進(jìn)行調(diào)直，將方管的彎曲部位擱置在調(diào)直器兩支塊中間，凸部向上，支塊間的距離可根據(jù)不銹鋼方管彎曲部位的長短進(jìn)行調(diào)整，再旋轉(zhuǎn)絲杠，使壓塊下壓，把凸出的部位逐漸壓下去。
316不銹鋼焊管的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，一般都會選用316材質(zhì)的零部件。舉個簡單的例子，熔化黃金用的坩堝就是鉬坩堝
但要注意的是在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316，不然很容易造成事故。因為鉬很容易和高價硫離子反應(yīng)生成硫化物。
所以說沒有任何一種不銹鋼是超級 耐腐蝕的。正所謂尺有所短，寸有所長。
價格方面來說，316比304略昂貴一些。304不銹鋼焊接管波紋產(chǎn)生的原因主要是由于磨床鋼管砂輪系統(tǒng)的振動或砂輪相對于工件的振動引起的。這種振動包括強(qiáng)迫振動和自激振動。振動的具體原因有很多，其中主要是砂輪不平衡，安裝前沒有進(jìn)行過嚴(yán)重的平衡試驗。因此，在磨削過程中會產(chǎn)生強(qiáng)迫振動，導(dǎo)致不銹鋼管表面產(chǎn)生直波波紋。因為強(qiáng)迫振動的頻率等于或是激勵力的倍數(shù)。因此，由于這個原因，波紋更深，波距更寬。波的頻率與砂輪的速度有關(guān)。在不銹鋼管加工過程中，識別方法可以在工件表面涂上一薄層紅油，調(diào)整工作臺的移動速度，使工作臺的移動距離在工件旋轉(zhuǎn)時略等于砂輪寬度的2/3，然后移動磨削。輪架，使砂輪剛好接觸到紅油（不能切入），縱向刀一轉(zhuǎn)后迅速縮回。此時，可以在工件表面觀察到“多邊形”的痕跡，測量出波的距離（即多邊形的邊緣寬度），并計算出波的頻率（波頻率）。表面磨削的識別方法與表面磨削相似。
砂輪驅(qū)動電機(jī)的不平衡也會產(chǎn)生強(qiáng)迫振動，引起直波紋(磨削外圓時)或橫向波紋(磨削平面時)，這與砂輪不平衡相似。由于同一原因，砂輪傳動帶的厚度和長度也不同，在磨床液壓傳動機(jī)構(gòu)中，由于油泵的工作引起管道內(nèi)液體的脈動，也可能出現(xiàn)類似的強(qiáng)迫振動。然而，由此產(chǎn)生的振動稍溫和一些。不銹鋼管表面加工時，鋼管及機(jī)床系統(tǒng)在磨削過程中的彈性變形會增加磨削過程中的自激振動強(qiáng)度，使鋼管被加工表面出現(xiàn)直波紋。此時波紋淺而密，波動頻率一般約為每秒300次，這與砂輪的轉(zhuǎn)速不一致。鋼管和機(jī)床系統(tǒng)剛度越大，砂輪與工件之間的摩擦越大，自激振動幅值越大，波紋越大。單支不銹鋼圓管重量計算公式：（外徑-實際厚度）*實際厚度*0.02491*長度，
