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以下是:重慶304L不銹鋼扁鋼供應(yīng)的圖文介紹


310s 不銹鋼扁鋼的核心優(yōu)勢(shì)源于其獨(dú)特的高鉻鎳化學(xué)成分配比,這一配比使其在 1200℃高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的力學(xué)性能與耐蝕性,遠(yuǎn)超常規(guī)不銹鋼,奠定了其在極端高溫場(chǎng)景的應(yīng)用基礎(chǔ)。?
1. 核心化學(xué)成分:高溫耐蝕的 “黃金配比”?
根據(jù) GB/T 3280-2015《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》與 GB/T 1220-2007《不銹鋼棒》標(biāo)準(zhǔn),310s 不銹鋼的化學(xué)成分需滿(mǎn)足嚴(yán)格范圍,關(guān)鍵元素的作用如下:?
鉻(Cr):24.00%-26.00%:鉻含量是 304 不銹鋼(18.00%-20.00%)的 1.3 倍以上,是形成高溫穩(wěn)定氧化膜的核心。在高溫環(huán)境中,鉻會(huì)與氧反應(yīng)生成致密的 Cr?O?-Al?O?復(fù)合氧化膜(厚度約 0.001-0.002mm),這層薄膜不僅能阻止內(nèi)部金屬進(jìn)一步氧化,還能抵抗高溫下硫化物、重慶附近碳化物的侵蝕,是 310s 不銹鋼耐受高溫的 “ 道防線”。?
鎳(Ni):19.00%-22.00%:鎳含量同樣遠(yuǎn)超 304 不銹鋼(8.00%-11.00%),其核心作用是穩(wěn)定奧氏體組織。在高溫下(800-1200℃),高鎳含量能避免材料從奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變,保持組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,從而防止因相變導(dǎo)致的強(qiáng)度下降與脆性增加;同時(shí),鎳還能材料的高溫韌性,避免在高溫受力時(shí)發(fā)生脆裂。?
碳(C):≤0.08%:低碳含量設(shè)計(jì)可減少高溫下碳化物(如 Cr??C?)的析出。若碳含量過(guò)高,在高溫長(zhǎng)期使用中,碳會(huì)與鉻結(jié)合形成碳化物,導(dǎo)致晶界貧鉻,降低材料的耐蝕性與高溫強(qiáng)度;≤0.08% 的碳含量可有效抑制碳化物析出,保障材料在高溫下的綜合性能。?
硅(Si):1.50%-3.00%:硅是 310s 不銹鋼的 “特色元素”,相較于 304 不銹鋼(Si≤1.00%),更高的硅含量能增強(qiáng)高溫氧化膜的附著力與穩(wěn)定性,尤其在含硫氣氛(如焦化爐、重慶當(dāng)?shù)亓蚧腔厥昭b置)中,硅可與硫反應(yīng)生成難溶的 SiS?,減少硫化腐蝕,延長(zhǎng)材料使用壽命。?
其他元素:錳(Mn≤2.00%)改善冶煉流動(dòng)性;磷(P≤0.045%)、重慶同城硫(S≤0.030%)為有害雜質(zhì),需嚴(yán)格控制以避免影響高溫塑性與焊接性能。



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201 不銹鋼扁鋼是指以 201 不銹鋼為原料,通過(guò)熱軋、重慶本地冷軋等工藝加工而成,截面呈矩形(或帶圓角)、重慶厚度與寬度比值固定(通常厚度 3-60mm,寬度 10-150mm)的長(zhǎng)條狀鋼材。其核心特征是 “截面扁平 + 201 材質(zhì)屬性”,既保留了 201 不銹鋼的基礎(chǔ)性能,又通過(guò)扁鋼的形態(tài)適配了 “大面積承載”“便捷焊接”“裝飾性覆蓋” 等場(chǎng)景需求。
從材料定位來(lái)看,201 不銹鋼屬于奧氏體不銹鋼的改良型品種,相較于 304、重慶316 等經(jīng)典不銹鋼,其鎳含量更低(1%-3%),通過(guò)增加錳(5.5%-7.5%)、重慶氮(0.25% 以下)元素替代部分鎳,在降低成本的同時(shí),維持了奧氏體不銹鋼的基本結(jié)構(gòu)與加工性能。因此,201 不銹鋼扁鋼的核心定位是 “中低腐蝕環(huán)境下的高性?xún)r(jià)比替代材料”,適用于對(duì)耐腐蝕性要求不極端、重慶當(dāng)?shù)氐珜?duì)成本敏感的場(chǎng)景,填補(bǔ)了普通碳鋼(易生銹)與 304 不銹鋼(成本高)之間的市場(chǎng)空白。
二、重慶201 不銹鋼扁鋼的化學(xué)成分與核心特性
材料的性能由成分決定,201 不銹鋼扁鋼的成分設(shè)計(jì)圍繞 “成本控制 + 基礎(chǔ)性能平衡” 展開(kāi),其化學(xué)成分需符合 標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 20878-2007 不銹鋼和耐熱鋼 牌號(hào)及化學(xué)成分》要求,具體成分與作用如下表所示:
元素 含量范圍(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) 核心作用
碳(C) ≤0.15% 鋼材強(qiáng)度,但含量過(guò)高會(huì)降低耐腐蝕性與焊接性能,故嚴(yán)格限制
鉻(Cr) 16.0%-18.0% 形成表面鈍化膜(Cr?O?),是耐腐蝕性的核心來(lái)源,確保在干燥、重慶當(dāng)?shù)厝醺g環(huán)境下不生銹
鎳(Ni) 1.0%-3.0% 穩(wěn)定奧氏體結(jié)構(gòu),韌性與低溫性能,含量低于 304(8%-10%),是成本降低的關(guān)鍵
錳(Mn) 5.5%-7.5% 替代部分鎳穩(wěn)定奧氏體,同時(shí)鋼材的強(qiáng)度與加工硬化性
硅(Si) ≤1.0% 改善冶煉時(shí)的流動(dòng)性,鋼材的抗氧化性
磷(P) ≤0.060% 有害元素,易導(dǎo)致鋼材脆裂,需嚴(yán)格控制上限
硫(S) ≤0.030% 有害元素,降低鋼材的焊接性能與耐腐蝕性,上限要求嚴(yán)苛
氮(N) ≤0.25% 輔助穩(wěn)定奧氏體,強(qiáng)度與耐局部腐蝕性能,是 201 材質(zhì)的重要改良元素
基于上述成分,201 不銹鋼扁鋼形成了三大核心特性:
成本優(yōu)勢(shì)顯著:鎳含量?jī)H為 304 的 1/3-1/2,原材料成本降低 20%-30%,在批量應(yīng)用場(chǎng)景(如護(hù)欄、重慶本地貨架)中性?xún)r(jià)比突出;
強(qiáng)度與加工性平衡:錳、重慶附近氮元素的加入使抗拉強(qiáng)度達(dá)到 520MPa 以上(高于 304 的 515MPa),同時(shí)保留了奧氏體不銹鋼的延展性,可實(shí)現(xiàn)折彎、重慶當(dāng)?shù)貨_壓、重慶焊接等加工;
中低腐蝕環(huán)境適配:鉻元素形成的鈍化膜可抵御干燥空氣、重慶淡水、重慶本地中性溶液的腐蝕,但在沿海高鹽霧、重慶當(dāng)?shù)厮嵝裕ㄈ缁U水)環(huán)境中耐腐蝕性較弱,需與 304/316 區(qū)分使用。


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