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重慶碳纖維膠使用方法1.首先是施工準備,根據(jù)設計好的施工圖紙確定施膠部位;2.下一步是清潔施膠部位表面,可用強力吹風機物理清潔,也可用丙酮等化學清潔;3.提前準備并涂刷底層樹脂。將底膠主劑和固化劑按重量比拌勻,涂抹在拋光處理后的加固位置;4.底層樹脂就是指觸摸干后,提前準備地面找平材料,修補凹凸不平處。修補找平膠主劑和固化劑按重量比混合均勻后,用鏟子或刮刀將涂刷底層樹脂的混凝土表面凹坑抹平,直角修補成弧形;5.地面找平材料是指觸摸干后,制備并涂刷預浸料。將纖維膠固化劑和主膠按比例在容器中拌勻,用滾刷勻稱涂抹在地面找平后的加固位置;6.粘貼碳纖維布。涂抹重慶碳纖維膠預浸料后,馬上按設計位置粘貼碳纖維布,隨后用預浸料泡浸碳纖維布,樹脂干后,在表面上涂上一層預浸料,以保障碳纖維布。.碳纖維膠使用規(guī)范施工條件自然通風.干躁,黏貼面整潔.無油漬.固化溫度不得少于5°C工作溫度20-25°C凝固時間不得少于3天,平均溫度為10天°C凝固時間不得少于7天。施工過程中務必戴上手套、防護口罩、防護眼鏡、帽等防護裝備,不小心沾到或褲子上,能用大量的水清理;不小心吃了或濺到眼睛里面,應該馬上就醫(yī)。一般來說,使用重慶碳纖維膠時沒有太多苛刻的操作,雖然是環(huán)保無污染的產(chǎn)品,但并不意味著可以接觸。這也需要注意。一旦接觸,需要及時清理。

重慶碳纖維膠加固的優(yōu)勢目前常用的加固方法有很多,如:加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補結(jié)構(gòu)技術是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種***的結(jié)構(gòu)加固技術。碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補強相比,具有節(jié)省空間,施工簡便,不需要現(xiàn)場固定設施,施工質(zhì)量易,基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重,耐久性能好等特點。另外,采用該工法,可大大提高建筑物的使用壽命,降低加固成本。重慶碳纖維膠適用范圍:1、適用于梁、板的抗彎補強、抗剪補強、抗疲勞補強。2、柱、墩的補強:中心受壓柱的抗壓補強,偏心受壓柱的補強,抗震性能補強。3、剪力墻補強,高聳結(jié)構(gòu),如煙囪、水塔、筒倉、高桿燈架補強4、環(huán)形受力結(jié)構(gòu),如水池、罐體的抗張力側(cè)壁,可在單側(cè)或雙側(cè)纏繞粘貼。5、涵洞、隧道及襯砌的補強。重慶碳纖維膠工藝原理:將抗拉強度*高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預浸成為復合增強材料(單向連續(xù)纖維);用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結(jié)構(gòu)上,形成一個新的復合體,使增強粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力,提高結(jié)構(gòu)的強度、剛度、抗裂性和延伸性。重慶碳纖維膠粘碳纖維布施工工藝流程:1、施工準備擬定施工方案和施工計劃,應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等作好施工前的準備工作。2、混凝土表面處理被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結(jié)構(gòu)層,并用修復材料將表面修復平整。按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。3、配制并涂刷底層樹脂按供應商提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂,將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。在樹脂表面指觸于燥后立即進行下一步工序施工。4、配制找平材料并對不平整處修復對混凝土表面凹陷部位用找平材料填補平整,轉(zhuǎn)角處應用找平材料修復為光滑的圓弧,半徑應不小于20mm。5、粘貼碳纖維片材①按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布;②配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼構(gòu)件;③沿著纖維方向多次滾壓,擠除氣泡,使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布;④碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。6、表面防護按有關規(guī)范的規(guī)定處理,防護材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)。


重慶碳纖維膠特點1、重慶碳纖維膠具有***的***性能及耐溫性能,觸變性能強,施工流淌少。2、滲透力強,能很好的滲入混凝土表面。3、使用溫度5℃以上,濕度≥85%不宜進行施工,同時應避免基材表面的溫度與環(huán)境溫度相差太大,以防止粘貼后產(chǎn)生露而影響強度。重慶碳纖維膠應用范圍1、應用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構(gòu)件、磚石構(gòu)件的結(jié)構(gòu)粘接施工。2、應用于鋼筋混凝土受拉構(gòu)件的碳纖維片材粘接施工。重慶碳纖維膠執(zhí)行標準 GB50367-2006重慶碳纖維膠性能指標性能項目試驗條件浸潤膠膠體性能抗拉強度(Mpa)25℃ 三天≥70彈性模量(Mpa)25℃ 三天≥12500拉伸強度(Mpa)25℃ 三天≥40抗彎強度(Mpa)25℃ 三天≥50耐久性能鋼 — 鋼剪切強度(Mpa)25℃ 三天≥14鋼 — 混凝土拉伸粘接強度(Mpa)25℃ 三天≥30與混凝土正拉伸粘接強度(Mpa)25℃ 三天≥2.5 且混凝土內(nèi)聚破壞粘接性能人工濕熱化抗剪性能2000h≤10%施工流程工程設計→清潔打磨被粘接結(jié)構(gòu)表面→底層表面的涂布→底膠固化至指干→不平面修復→修補膠固化至指干→浸潤膠的涂布→碳纖維片材施工→指干后多層粘貼→固化→檢驗及表面裝飾。重慶碳纖維膠施工要點1、將混凝土表面用丙酮擦拭干凈。2、被粘接表面要修復平整,有漏水現(xiàn)象要作止水、導水處理。3、配置底層用膠并涂敷,要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄,特別是冬季氣溫低于5℃如需施工應采取必要的升溫措施。4、進行粘接碳纖維片材時,首先根據(jù)技術要求剪好所需尺寸,一般兩米為適。5、配置膠液,一般以可使用的時間內(nèi)(30min左右)施工所需量為限。6、將甲、乙組份的膠水按照甲組份:乙組份=2:1的比例倒入干凈的容器內(nèi),攪拌均勻。如在夏季溫度較高時,可適當減少乙組份用量。用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠水滲出纖維布表面,以去除氣泡,使碳纖維布充分浸潤膠水,碳纖維片材搭接面積要預留10cm以上。7、多層粘貼應待上層碳纖維布表面指觸感干燥后,再進行下一層碳纖維布的粘貼。8、在其固化時要防雨淋,防風沙,并防止硬物碰傷粘接表面。9、固化時間不得少于3~7天,固化后根據(jù)要求進行表面涂裝。10、乙組份在長期貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象,屬正常,不影響產(chǎn)品基本性能和使用。11、在施工過程中,如不慎濺到皮膚上或眼睛里應立即用大量清水沖洗,嚴重者應及時就醫(yī)。



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