以下是:重慶市涂塑鋼管消防管全新升級(jí)品質(zhì)保障的產(chǎn)品參數(shù)
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【18963586554】、【18963586554】。 重慶市 重慶市是歷史文化名城、巴渝文化發(fā)祥地,有3000余年建城史,自古被稱為“天生重慶”。宋光宗先封恭王再即帝位,升恭州為重慶府,由此得名。夏商巴國(guó)在此建都,元末大夏在此建國(guó)。清末重慶開埠及國(guó)民政府遷都重慶,使重慶成為近代中國(guó)大后方政治軍事經(jīng)濟(jì)文化中心,紅巖精神起源地。新中國(guó)初為西南大區(qū)駐地及直轄市,1997年又恢復(fù)為直轄市。
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重慶改造工程中。
產(chǎn)品說(shuō)明
規(guī)格:DN15-DN400
工藝方式:熱浸塑
涂層材料:聚乙烯(PE)
涂層厚度:0.5mm-2mm不等
穿線性能:管道光滑,五毛刺,有利于穿線
基材材質(zhì):普通無(wú)縫鋼管
使用溫度:-15℃~+60℃
工作壓力:1.6Mpa
斷裂伸長(zhǎng)度:大于300
涂層密度:大于0.95g/cm3
優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高,優(yōu)良的抗腐蝕性能,熱膨脹系數(shù)小,絕緣性和抗干擾性能好
應(yīng)用領(lǐng)域
1.城市電力,通信電纜在埋地敷設(shè)時(shí)作保護(hù)管用。
2.線纜過(guò)行車道直埋或過(guò)交通要道口時(shí)作保護(hù)管。
3.電力穿線管與各專用的配件配套使用,可以根據(jù)不同的工程要求組成
4.特別在電纜過(guò)橋時(shí)采用熱浸塑涂塑鋼管效果更佳


重慶工程標(biāo)準(zhǔn)編輯 播報(bào)
《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2003;
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2016;
《煤礦礦用產(chǎn)品標(biāo)志暫行辦法》;
《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T 120-2016 [2] 。
檢測(cè)方法編輯 播報(bào)
1.外觀檢查
目測(cè)檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。
2.厚度測(cè)量
從涂塑鋼管的兩端取不同長(zhǎng)度的兩個(gè)橫斷面,在每個(gè)橫斷面用電磁測(cè)厚儀測(cè)量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
3.針孔試驗(yàn)
管段試件長(zhǎng)度約為1000mm,用電火花檢漏儀對(duì)鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗(yàn)電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4mm,試驗(yàn)電壓為2000V。檢查有無(wú)電火花產(chǎn)生,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。
4.附著力試驗(yàn)
附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。
5.彎曲試驗(yàn)
DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長(zhǎng)度為(1200±100)mm。
在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30°,在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。
試驗(yàn)后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。
6.壓扁試驗(yàn)
DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。管段試件尺寸長(zhǎng)為(50±10)mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時(shí)涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗(yàn)后,檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。
7.壓扁試驗(yàn)
8.沖擊試驗(yàn)
從涂覆鋼管的任意位置切取長(zhǎng)約100mm的試樣,在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,按規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn),觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時(shí),焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。
9.真空試驗(yàn)
管段試件長(zhǎng)度為(500±50)mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口,從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓至660mm汞柱,保持1min,驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。
10.高溫試驗(yàn)
管段試件長(zhǎng)度為(100±10)mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5)℃,并恒溫1h,然后取出自然冷至常溫。試驗(yàn)后,取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。
11.低溫試驗(yàn)
管段試件尺寸長(zhǎng)度為(100±10)mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2)℃,并恒溫1h,然后取出放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下(4~7)h。
12.壓力循環(huán)試驗(yàn)
與水壓供給系統(tǒng)相連接,充水排除空氣,然后進(jìn)行3000次從(0.4±0.1)MPa至 MPa的交變水壓試驗(yàn),每次試驗(yàn)的周期不大于2s。試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。
13.溫度循環(huán)試驗(yàn)
管段試件長(zhǎng)度為(500±50)mm,將試件按下列順序在每個(gè)溫度條件下放置24h:
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
試驗(yàn)后試件放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中24h,檢查內(nèi)涂層情況,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。
14.溫水老化試驗(yàn)
管段試件尺寸長(zhǎng)度約為100mm,管段兩端裸露處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理,將管段放置在(70±2)℃的蒸餾水中浸泡30d,試驗(yàn)后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定 [



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