目前國內(nèi)氫氧化鈣生產(chǎn)仍以小規(guī)模、低效率、粗放式生產(chǎn)為主。其主要表現(xiàn)為單線生產(chǎn)規(guī)模在年產(chǎn)3萬噸以下(特殊品種的氫氧化鈣生產(chǎn)線除外)，存在著電耗高、勞動(dòng)生產(chǎn)率低下、設(shè)備故障率高、廢氣排放不達(dá)標(biāo)、工作環(huán)境差等諸多問題。甚至到目前為止，仍然有不少石灰深加工企業(yè)用傳統(tǒng)的手工消化方式生產(chǎn)氫氧化鈣，其生產(chǎn)環(huán)境可想而知，也造成了行業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)比較混亂。高品質(zhì)氫氧化鈣脫硫劑在傳統(tǒng)消石灰的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了理化特性的優(yōu)化，使得脫硫性能大幅度，同時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)物相應(yīng)減少，因此在中得以推廣應(yīng)用。其中，吸收效率的提高，使得脫硫劑消耗量減少，對(duì)應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物也相應(yīng)減少，可對(duì)企業(yè)的固廢處理壓力起到很好的緩解作用。隨著我國環(huán)保政策的越發(fā)嚴(yán)格，對(duì)煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)和固廢處理提出了更高的要求，脫硫效率的和副產(chǎn)物的優(yōu)化顯得尤為重要。

豫北鈣業(yè)氫氧化鈣煙氣脫硫工藝具有工藝簡(jiǎn)單可靠、占地少、節(jié)水節(jié)能、干態(tài)加料不產(chǎn)生廢水、脫硫除塵一體化、能夠完全脫除SOs， 無需煙氣再熱裝置、不受主機(jī)負(fù)荷變化影響等特點(diǎn)。伴隨著在我國納米級(jí)碳酸鈣商品經(jīng)營規(guī)模的擴(kuò)張，品質(zhì)的，成本費(fèi)的減少，國內(nèi)納米級(jí)碳酸鈣的競(jìng)爭(zhēng)能力獲得了，如今不但能取代進(jìn)口，并且剛開始出入口到國外市場(chǎng)。堅(jiān)信沒多久，在我國將變成納米級(jí)碳酸鈣出入口強(qiáng)國。  因?yàn)槲覈{米碳酸鈣商品產(chǎn)業(yè)發(fā)展速率,因此 限定了它的應(yīng)用范疇,另外又主要表現(xiàn)為進(jìn)口呈持續(xù)上升發(fā)展趨勢(shì)。伴隨著我國對(duì)硫化橡膠、塑膠、造紙工業(yè)、建筑涂料、印刷油墨等制造行業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的規(guī)定持續(xù),一般碳酸鈣的銷售市場(chǎng)將逐漸委縮,極細(xì)碳酸鈣市場(chǎng)的需求可能持續(xù)增長(zhǎng)。