產(chǎn)品特點(diǎn)：

      1、整機(jī)全部采用高級(jí)組件一體組成。

      2、設(shè)有給水控制系統(tǒng)。

      3、強(qiáng)制將冷凝水與二次蒸汽吸回回水槽用汽設(shè)備內(nèi)沒(méi)有凝結(jié)水時(shí)升溫效率大幅。

      4、本機(jī)出水與鍋爐上水連接，安裝方便。

      5、本機(jī)采用雙控制系統(tǒng)，并配備故障報(bào)警裝置，可靠性高。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    冷凝水是高質(zhì)量的水，而且它含有大量的熱能，所以在蒸汽供熱系統(tǒng)中回收冷凝水是節(jié)能節(jié)水的重要措施之一。高溫水如果直接用泵抽送，泵前形成的負(fù)壓會(huì)使冷凝水汽化，造成汽蝕，嚴(yán)重時(shí)會(huì)由于氣體體積突然膨脹而發(fā)生爆裂，損壞水泵。所以傳統(tǒng)的冷凝水回收方法是將其冷卻降溫后再用泵抽送。這樣就無(wú)法利用冷凝水所含有的大量熱能，而且由于冷凝水摻入了未經(jīng)處理的冷水，使水質(zhì)惡化，還要重新進(jìn)行水處理。不但浪費(fèi)了能源，還增加了日常用水量及水處理費(fèi)用。冷凝水回收器設(shè)計(jì)了汽蝕措施，能確保水泵直接抽送高溫冷凝水而不發(fā)生汽蝕現(xiàn)象

在工業(yè)生產(chǎn)中，蒸汽作為一種用途極為廣泛的能源與幾乎所有的企業(yè)有著不可分割的聯(lián)系。大量的工業(yè)用水和以煤炭為主的能源被使用來(lái)產(chǎn)生蒸汽，蒸汽的熱力又被用來(lái)實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程，而蒸汽釋放出部分熱能后就會(huì)生成凝結(jié)水。

蒸汽間接加熱系統(tǒng)中，隨著蒸汽在加熱設(shè)備內(nèi)釋放出汽化潛熱，大量的高溫凝結(jié)水隨之產(chǎn)生，其溫度一般在100℃以上，熱焓占原蒸汽熱焓的25％左右,具有很高的利用價(jià)值，水質(zhì)近于蒸餾水，幾乎沒(méi)有溶解氧和二氧化碳等氣體，是良好的鍋爐補(bǔ)給水。所以，充分回收并利用這些凝結(jié)水既可以節(jié)約鍋爐燃料和軟化水，又可以大大降低鍋爐的運(yùn)行成本，提高鍋爐使用壽命，改善環(huán)境條件。

在一種閉式凝結(jié)水回收裝置，包括一個(gè)集水容器，集水容器的上部設(shè)置有螺旋盤(pán)管，中部設(shè)置有汽水分離冷凝器，底部設(shè)置有儲(chǔ)水裝置，儲(chǔ)水裝置通過(guò)管閥與電機(jī)泵連通，儲(chǔ)水裝置的底部設(shè)置有排污口，儲(chǔ)水裝置中設(shè)置有液位傳感器，液位傳感器與電機(jī)泵相連接，用于提供啟動(dòng)號(hào)和停止號(hào)。該實(shí)用新型的閉式凝結(jié)水回收裝置，具有以下突出的有益效果：全封閉式運(yùn)行，杜絕了氧氣、二氧化碳等溶解性氣體對(duì)凝結(jié)水的污染；解決了水泵在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生汽蝕的問(wèn)題；避免了開(kāi)式凝結(jié)水箱形成二次閃蒸汽引起的容易超壓、無(wú)法運(yùn)行的問(wèn)題。

目前所使用的蒸汽凝結(jié)水回收裝置功能單一、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能源再利用效率低，蒸汽散出的熱量無(wú)法集中再次利用，造成熱量資源大量浪費(fèi)，同時(shí)不便于將蒸汽和凝結(jié)水快速分開(kāi)，不便于蒸汽再次利用。