煤化工專用襯塑管道詳情：

煤化工專用襯塑管道是襯塑管道的一種，煤化工專用襯塑管道是以普通碳鋼管作為基體，內(nèi)襯.PO、.、PE、PVC等化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性材料，煤化工專用襯塑管道直管采用先進(jìn)的熱滾塑工藝，煤化工專用襯塑管道將鋼塑融為一體，管件(包括彎頭.三通.四通.大小頭等)全部采用整體鋼外殼，內(nèi)襯塑料整體壓注成型，是一種新型的防腐管道，煤化工專用襯塑管道它既具有鋼管的機(jī)械強(qiáng)度性能，煤化工專用襯塑管道又有塑料管耐腐蝕、不結(jié)垢、不易生長(zhǎng)生物，又能保證輸送介質(zhì)的純度等優(yōu)點(diǎn)，煤化工專用襯塑管道是目前取代襯橡膠、搪玻璃、玻璃鋼的 耐腐蝕產(chǎn)品，煤化工專用襯塑管道是輸送酸、堿、鹽、氣體、礦漿等理想防腐管道，煤化工專用襯塑管道在各類防腐管道中出類拔萃。

煤化工專用襯塑管道有三種，具體該選擇哪一種，會(huì)根據(jù)煤化工專用襯塑管道的介質(zhì)和工礦性質(zhì)來(lái)決定，下面就詳細(xì)介紹一下煤化工專用襯塑管道的各個(gè)分類吧！

煤化工專用襯塑管道鋼襯聚烯烴（.PO）管道介紹：

性能：介質(zhì)工作溫度：-70℃~+105℃介質(zhì)工作壓力：正壓2.5MPa;負(fù)壓90KPa系列產(chǎn)品特性：耐高溫耐低溫耐負(fù)壓，耐真空耐腐蝕，抗老化，抗沖擊，表面光滑結(jié)合力強(qiáng)。對(duì)一般酸堿鹽的有機(jī)溶劑性能良好，煤化工專用襯塑管道適用于腐蝕性氣體，液體及固體液，漿液介質(zhì)的輸送。煤化工專用襯塑管道本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、生物、電力、冶煉、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域，在-70℃-105℃內(nèi)是取代橡膠搪瓷，玻璃鋼不銹鋼塑料板等襯里的理想材料。鋼塑復(fù)合管大型滾塑機(jī)生產(chǎn)，一次成型無(wú)接縫，平整堅(jiān)固永不脫落。

隨著人們環(huán)保意識(shí)的日益提高，節(jié)能型產(chǎn)品越來(lái)越深入到人心，群眾對(duì)節(jié)約型社會(huì)建設(shè)呼聲也日益高漲，因此在襯塑管鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)中，縱橫管業(yè)響應(yīng) 號(hào)召，在生產(chǎn)的“縱橫”牌襯塑復(fù)合鋼管摒棄傳統(tǒng)的烘箱加溫方式，采用中頻加熱使鋼管和塑料管緊密復(fù)合在一起，法蘭連接時(shí)密封面進(jìn)行翻邊。根據(jù)使用要求可選用焊管，鍍鋅管，無(wú)縫管，系統(tǒng)公稱壓力達(dá)2.5Mpa。

襯塑管道廠家制作襯塑管道的工藝：

經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼制直管在襯塑之前，必須進(jìn)行噴沙和除脂處理，使鋼管和法蘭面保持相對(duì)的潔凈度。

經(jīng)過(guò)前期處理的鋼制直管，兩端法蘭口敞開(kāi)，平放在電動(dòng)滾輪上夾緊開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。我公司采用半自動(dòng)的方式逐段對(duì)鋼管外進(jìn)行火焰加熱，加熱的同時(shí)逐段用加料機(jī)械對(duì)其加熱段進(jìn)行均勻加料，直至塑料襯層加工到標(biāo)準(zhǔn)厚度。這樣周而復(fù)始直至整根管道所有需要襯層的地方襯到塑料。加工完畢后，待檢。

襯塑管道P0管件：彎頭、等徑三通、異經(jīng)三通、同心異經(jīng)管、偏心異經(jīng)管、四通等。規(guī)格DN15mm—DN1200mm。

襯塑管道克服了鋼襯塑管道翻邊不平復(fù)、不耐負(fù)壓、有接頭、附著力低等缺陷，是地地道道的緊襯工藝，是客戶理想的選擇。

襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，襯塑直管它既有鋼管的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長(zhǎng)生物的特點(diǎn)，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。內(nèi)襯食品級(jí)聚丙烯，能用于食品、醫(yī)藥及飲水等行業(yè)。

襯塑管道規(guī)格：DN50-DN1000

襯塑管道長(zhǎng)度：100-6000mm以內(nèi)

鋼襯塑管道的生產(chǎn)工藝是熱滾塑工藝，還有一種管道也叫襯塑管，但它的制作工藝是噴涂，二者的區(qū)別很大，前者的內(nèi)襯層較厚，厚度不會(huì)低于3mm，主要應(yīng)用在化工行業(yè)，后者的內(nèi)襯層只有不到1mm，非常的薄，主要是民用輸水管道，用在建筑行業(yè)，由于名字較為相似因此被很多人誤以為二者是一種東西，其實(shí)不然，在這里向大家澄清一下，前者是化工專用鋼襯塑管道，后者是民用鍍鋅襯塑管，當(dāng)然在價(jià)格上也會(huì)有很大差別。 鋼襯塑管道生產(chǎn)工藝主要流程

鋼襯塑管道流程簡(jiǎn)圖

原材料 → 切割取料 → 修整 → 調(diào)直對(duì)眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動(dòng)加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 回爐流平  → 表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫(kù)；

鋼襯塑管道文字說(shuō)明

殼體半成品制作

按照公司生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃，購(gòu)入各種符合要求的原材料，經(jīng)理化檢測(cè)后，按規(guī)定尺寸由金屬管道專用切割機(jī)取料，把初取料用數(shù)控車床修整，經(jīng)尺寸檢驗(yàn)合格，利用法蘭盤精度控制檢測(cè)儀分別在直管和配件調(diào)直對(duì)眼機(jī)上進(jìn)行法蘭點(diǎn)焊，然后按規(guī)格大小分別用自動(dòng)埋弧焊和氣體保護(hù)焊焊接成殼體半成品。

打磨除銹處理

經(jīng)檢驗(yàn)合格后的殼體半成品用直壓型開(kāi)放式噴砂機(jī)進(jìn)行內(nèi)外表面除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa3級(jí)，再將除銹后的殼體半成品內(nèi)壁進(jìn)行適度打磨，使鋼管內(nèi)壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時(shí)塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時(shí)進(jìn)一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產(chǎn)品質(zhì)量。