數(shù)控火焰等離子切割機的功能及優(yōu)勢:數(shù)控切割設(shè)備的兩大分類中，火焰切割機與等離子切割機目前在國內(nèi)市場均有相當(dāng)多的終端用戶，對于企業(yè)來說，選擇采用數(shù)控切割方式除了提高生產(chǎn)加工效率外，更多的還在于節(jié)約生產(chǎn)成本，具體到數(shù)控火焰、等離子切割機上來看，則可以歸結(jié)為人工成本、生產(chǎn)成本等多個方面，為了讓更多的用戶能了解數(shù)控火焰、等離子切割機的功能優(yōu)勢，以下將主要就此方面情況予以簡單說明：一、等離子切割介紹等離子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時，該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))，并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細長并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟地切割任何導(dǎo)電的金屬。數(shù)控切割機廠家直銷！圖片經(jīng)過多年的探索，等離子技術(shù)得到了長足的發(fā)展。近的進展是通過加大功率來加快數(shù)控等離子切割機速度，同時提高切割質(zhì)量。圖片二、火焰切割介紹火焰切割是老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1米，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時，應(yīng)采用其他切割方式?；鹧媲懈钍抢醚趸F燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果?；鹧媲懈钤O(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。

數(shù)控切割機行業(yè)的發(fā)展與日俱增，不斷的改善，不斷的提高性能，都是為了能夠更好的給生產(chǎn)型企業(yè)帶來更率的作業(yè)。 　　傳統(tǒng)的火焰切割方式已經(jīng)被淘汰了，主要是由于它的切割板材類別單一，在實際生產(chǎn)應(yīng)用中范圍太狹隘，現(xiàn)在用的比較多的不銹鋼、鋁合金等材料，都不能被滿足，所以等離子切割技術(shù)的發(fā)展變得十分重要。 　　數(shù)控等離子切割機從初的切鋁、不銹鋼等板材，到現(xiàn)在能夠切割碳鋼等，都見證了其技術(shù)發(fā)展的迅速，等離子切割具有很多優(yōu)勢，比如切割板材速度較快、切割條件也比較容易設(shè)定、自動化也設(shè)計合理、支持無人化作業(yè)?；鹧媲懈钕啾葋碚f，要用到燃氣，并且切割過程需要人工多次調(diào)節(jié)火焰參數(shù)大小，切割速度也比較慢，預(yù)熱時間也會長一些，這樣會一定程度上降低了生產(chǎn)效率，當(dāng)然也不適合無人化生產(chǎn)。

數(shù)控等離子切割機散熱系統(tǒng)清理要點數(shù)控等離子切割機的散熱系統(tǒng)作為割炬主要散熱渠道，在常規(guī)配置中可以分為風(fēng)冷式散熱和水冷式散熱兩大類，由于數(shù)控等離子切割機的工作原理：利用等離子體弧柱的高溫來熔化被切割材料，在一般切割加工使用時，是需要配備專門的空氣壓縮機作為輔助實現(xiàn)切割過程中吹離材料熔渣形成割縫效果。等離子體是一種特殊的物質(zhì)形態(tài)，現(xiàn)代物理上把它列于固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)。等離子弧是將自由電弧通過機械壓縮，熱收壓縮和磁收縮，進行強迫 “壓縮”而獲得的壓縮電弧，其能量集中，溫度高(弧中心溫度18000-24000K)，焰流速度大(可達300m/s以上)。 接下來武漢耐霸小編將主要就數(shù)控等離子切割機散熱系統(tǒng)清理及日常維護需要注意的一些要求予以歸納和說明：1. 擰下螺釘，拆下空氣過濾器，準(zhǔn)備清洗；2. 定期監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓，保證電網(wǎng)電壓的波動范圍在允許的額定范圍內(nèi)；3. 輕輕振動拆下后的過濾器，同時，用壓縮空氣由里向外吹掉空氣過濾器內(nèi)的灰塵；4. 定期檢查和更換直流電動機電刷；5. 若過濾器灰塵過厚壓縮空氣無法除去時，可采用中性清潔劑輕輕沖洗，置于陰涼處晾干；6. 定期更換存儲器用電池。一般情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次電池，以確保系統(tǒng)能正常地工作 。