牌號(hào) 65Mn 中國(guó)ISC U21653 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 1222-2007 彈簧鋼 Spring Steels 歸類 碳鋼 性能 強(qiáng)度 彈性 耐疲勞性 標(biāo)簽 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 說(shuō)明 強(qiáng)度高，淬透性和綜合力學(xué)性能較好，脫碳傾向小，但有過(guò)熱敏感性及回火脆性，易出現(xiàn)淬火裂紋 用于尺寸稍大的普通彈簧，如5~10mm的板簧和線徑1~15mm螺旋彈簧，也可作彈簧環(huán)、氣門(mén)彈簧、發(fā)條、減震器和離合器簧片，以及用拉拔鋼絲制造冷卷螺旋彈簧等 本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑或邊長(zhǎng)不大于100mm的彈簧圓鋼和方鋼（簡(jiǎn)稱棒材）、厚度不大于40mm的彈簧扁鋼、直徑不大于25mm的彈簧鋼盤(pán)條（不包括油淬火-回火彈簧鋼絲用盤(pán)條（YB/T 5365））。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)直徑或邊長(zhǎng)大于100mm的棒材、厚度大于40mm的扁鋼和直徑大于25mm的盤(pán)條。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的牌號(hào)及化學(xué)成分也適用于鋼錠、鋼坯及其制品 65Mn 化學(xué)元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.25 0.25 ①根據(jù)需方要求，并在合同中注明，鋼中殘余銅含量應(yīng)不大于0.20% 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn：化學(xué)成份碳C：～硅Si：～錳Mn：～硫S：≤磷P：≤鉻Cr：≤鎳Ni：≤銅Cu：≤[1]力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥980(100)屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥784(80)伸長(zhǎng)率δ10(％)：≥8斷面收縮率ψ(％)：≥30硬度：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理，≤321HB[2]熱處理規(guī)范及金相組織熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。坑拉強(qiáng)度ob(Mpa)屈服強(qiáng)度os(MPa)伸長(zhǎng)率810(%)斷面收縮率山(%)硬度(HRC)≥980≥785>1018~4865Mn交貨狀態(tài)：65Mn鋼板交貨狀態(tài)一般以熱軋狀態(tài)交貨，或按照使用要求對(duì)鋼板進(jìn)行退火熱處理或者正火、正火軋制、控軋、淬火加回火熱處理狀態(tài)交貨。

彈簧鋼板65Mn特性及適用范圍65mn強(qiáng)度，硬度，彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向，有形成裂紋傾向，退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差，受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈，熱處理規(guī)范:淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)，彈簧環(huán)，高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭，精密機(jī)床絲桿，切刀，螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)，鐵道鋼軌等，化學(xué)成分，化學(xué)成份碳C:0，62~0，70，硅Si:0，17~0，對(duì)于這種具有硬脆組織的接頭，為了提高其韌性和塑性，降低其硬度，獲得硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性的適當(dāng)配合，必須對(duì)焊接接頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕鼗鹛幚怼?/div>