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冷軋(撥)廣西崇左無縫鋼管的分類: 冷軋(撥)廣西崇左無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋廣西崇左無縫管外徑一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋廣西崇左無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。 ②冷軋(拔)廣西崇左無縫鋼管主要生產(chǎn)工序: 坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn) 一般的廣西崇左無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋廣西崇左無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋廣西崇左無縫鋼管要短于熱軋廣西崇左無縫鋼管,冷軋廣西崇左無縫鋼管的壁厚一般比熱軋廣西崇左無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁廣西崇左無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。




滲氮處理 根據(jù)廣西崇左無縫鋼管滲氮處理的基本原理和工藝特點(diǎn),其工藝參數(shù)有滲氮湄 度、滲氮時(shí)間和氨的分解率等,歸納其要點(diǎn)如下。 【1】滲氮溫度 滲氮溫度在500°C時(shí),具有 的表面硬度,超過該溫度則杉出現(xiàn)硬度的降低,其原因在于500°C以下氮化物的聚集不顯著,菸散度大的緣故。同時(shí)考慮到氮化溫度與硬度、氮化層深度、廣西崇左無縫鋼管變形量等眾多因素的關(guān)系,通常將氮化溫度控制在480?560°C 滲氮與硬度的關(guān)系見圖8-2。 【2】滲氮時(shí)間 滲氮一定時(shí)間后,表面硬度達(dá)到 值,延長(zhǎng)時(shí)間后硬度稍芊下降,如滲氮溫度越高則達(dá)到 值的時(shí)間越短,硬度値就越低; K化層的深度隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。圖8-3為38CrMoAl氮化鋼氣 ft層硬度、深度與溫度、時(shí)間的關(guān)系。 圖8 3 38CrMoAl廣西崇左無縫鋼管氮化層硬度、深度與溫度、時(shí)間的關(guān)系 【3】氨的分解率 氨的分解率是氨分解產(chǎn)生的氫和氮占爐氣體積的百分比,分解高則爐內(nèi)氫濃度高,使氮原子處于停頓狀態(tài),即阻止氮原子的滲入;反之分解率低則造成與廣西崇左無縫鋼管表面接觸的活性氮原子數(shù)量減少,$ 氣又使脆性增加。分解率與爐內(nèi)壓力、氨的流量、廣西崇左無縫鋼管表面的狀2 以及有無催化劑等因素有關(guān),因此分解率應(yīng)控制在一個(gè)適當(dāng)?shù)腟 圍內(nèi),.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右,具體參見導(dǎo) 8~11。氨分解率的大小可以通過氨流量以及爐內(nèi)壓力的高低>1 調(diào)節(jié)。 根據(jù)滲氮層深度和硬度的要求可以進(jìn)行一段、二段或三段滲_ 處理,同時(shí)要根據(jù)廣西崇左無縫鋼管的材質(zhì)與技術(shù)要求來加以合理的選擇,要if 行綜合的分析并結(jié)合其工作的條件,不要顧此失彼,要明確的是化廣西崇左無縫鋼管的預(yù)備熱處理是調(diào)質(zhì)處理。




不銹鋼廣西崇左無縫管的制造工藝:熱軋(擠壓廣西崇左無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。軋制廣西崇左無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。 圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空:一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。 鋼材的內(nèi)徑尺寸波動(dòng)較大,原因是;鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。鋼的成分不均勻。由于設(shè)備簡(jiǎn)陋,地基強(qiáng)度低,軋機(jī)的跳大。會(huì)出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大,這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。 優(yōu)質(zhì)材的商標(biāo)和印字都比較規(guī)范。 三鋼材直徑16以上的大螺紋,兩商標(biāo)之間的間距都在IM以上。 鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。 鋼材廠家由于沒有行車,所以打包比較松散。側(cè)面呈橢圓形。
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