我們的現(xiàn)場實拍視頻將帶您走進鋼板NM500耐磨鋼板工廠認證產(chǎn)品的世界，讓您親眼見證其優(yōu)點和特點，為您的購買決策提供有力支持。


以下是:云南楚雄鋼板NM500耐磨鋼板工廠認證的圖文介紹



橋梁板鋼板力學性能 牌號 質(zhì)量等級 屈服強度 (N/mm2) 抗拉強度Rm/(N/mm2) 伸長率A/% 沖擊功（縱向）J 鋼板厚度/mm ≤50 >50-100 >100-150 溫度 不小于 Q345q C ≥345 ≥335 305 ≥490 ≥20 0 120 D -20 E -40 Q370q C ≥370 ≥360 - ≥510 ≥20 0 120 D -20 E -40 Q420q D ≥420 ≥410 - ≥540 ≥19 -20 120 E -40 F -60 47 Q460q D ≥460 ≥450 - ≥570 ≥18 -20 120 E -40 F -60 47 Q500q D ≥500 ≥480 - ≥630 ≥18 -20 120 E -40 F -60 47 Q550q D ≥550 ≥530 - ≥660 ≥16 -20 120 E -40 F -60 47 六、耐大氣腐蝕橋梁板訂貨要求 產(chǎn)品名稱、標準編號、牌號、交貨狀態(tài)、尺寸外形及偏差要求、重量、特殊要求 橋梁用結(jié)構(gòu)鋼板牌號有：Q345qDNH，Q345qENH，Q345qFNH，Q370qDNH，Q370qENH，Q370qFNH, Q420qDNH，Q420qENH，Q420qFNH, Q460qDNH，Q460qENH，Q460qFNH, Q500qDNH，Q500qENH，Q500qFNH, Q550qDNH，Q550qENH，Q550qFNH 當要求厚度方向性能時，則在牌號的后面加上Z向性能的級別，如：Q345qDNHZ25，Q370qDNHZ15,Q420qEZ35




立興金屬制品(楚雄市分公司)是生產(chǎn) 00Cr19Ni10不銹鋼板的專業(yè)廠家，我公司本著“質(zhì)量di yi，服務至上”的經(jīng)營宗旨，重視科技創(chuàng)新，始終認為：科學技術(shù)是di yi生產(chǎn)力。本公司擁有一批高技術(shù)、高素質(zhì)的員工隊伍，以對產(chǎn)品高度認真負責的態(tài)度，精益求精、一絲不茍的工作作風，地出色完成客戶對我們的要求，我公司生產(chǎn)的 00Cr19Ni10不銹鋼板受到用戶一致好評。
本廠堅持“服務客戶、產(chǎn)品穩(wěn)定”的原則，不斷吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，力求在質(zhì)量與外觀質(zhì)量滿足客戶，使產(chǎn)品更適應市場需求。我們將一如既往地以較好的產(chǎn)品質(zhì)量、良好的售后服務，與您攜手共創(chuàng)美好明天！



 

H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面型材，因其斷面與英文字母"H"相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點，已被廣泛應用。是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面型材，因其斷面與英文字母"H"相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點，已被廣泛應用。結(jié)構(gòu)介紹

H型鋼是一種新型經(jīng)濟建筑用鋼。H型鋼截面形狀經(jīng)濟合理，軋制時截面上各點延伸較均勻、內(nèi)應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點，可使建筑結(jié)構(gòu)減輕30-40%;又因其腿內(nèi)外側(cè)平行，腿端是直角，拼裝組合成構(gòu)件，可節(jié)約焊接、鉚接工作量達25%。常用于要求承截能力大，截面穩(wěn)定性好的大型建筑(如廠房、高層建筑等)，以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等。

H型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟型斷面鋼材，尤其斷面與英文字母"H"相同而得名。其特點如下:

翼緣寬，側(cè)向剛度大。

抗彎能力強，比工字鋼大約5%-10%。

翼緣兩相互平行使得連接、加工、安裝簡便。

與焊接工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)制作成本30%左右。

相同截面負荷下.熱軋H鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)重量減輕15%-20%。

與砼結(jié)構(gòu)相比，熱軋H鋼結(jié)構(gòu)可增大6%的使用面積，而結(jié)構(gòu)自重減輕20%一30%，減少結(jié)構(gòu)設計內(nèi)力。

H型鋼可加工成，蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式，極大滿足工程設計與制作需求。H型鋼分為熱軋H型鋼 和焊接H型鋼(H)兩種，熱軋H型鋼又分為寬翼緣H型鋼(HW) 中翼緣H型鋼(HM)和窄翼緣H型鋼(HN)三種。

HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱

HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75 主要在鋼結(jié)構(gòu)中:用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁;例如:設備平臺

HN 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2，主要用于梁;工字鋼的用途相當于HN型鋼;

 




NM500是高強度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達到500(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應的減少資金的投入。
命名:N是"耐磨"中"耐"的 個拼音字母.
M是"耐磨"中"磨"的 個拼音字母.
500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是廣義的，國產(chǎn)NM500硬度值是在500左右。)
應 用:NM500耐磨鋼板被廣泛應用工程機械、 環(huán)保機械、冶金機械、磨具、軸承等產(chǎn)品零部件。
耐磨鋼板加工
1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡稱"火焰切割")、等離子切割和激光切割。
2、切割方法:通過相關(guān)工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。
天津立興金屬制品有限公司022-26801886 13602061168 宋嫣然
高級別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼厚板時，需要注意!!!隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時應遵循以下建議:
切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。
預熱切割:鋼板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前，鋼板通常都要預熱，其預熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚，見表2.預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。
注意:預熱特別注意，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。
低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱，預熱溫度達到100°C左右為宜。其 切割速度取決于鋼板等級和厚度
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特別說明:將預熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。
切割后緩冷要求:無論對切割不見是否預熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。
如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。
切割后加熱要求:對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱(低溫回火)，也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效切割參與應力(低溫回火工藝;保濕時間安5min/mm)
對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。
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219

18.601

21.209

23.805

26.388

273

23.262

26.536

29.797

33.046

325

27.750

31.665

35.568

39.458

355

38.897

43.158

47.406

51.641

377

41.339

45.871

50.390

54.897

426

46.777

51.913

57.036

62.147

450

480

530

630

單位:Kg/m

壁 厚

外 徑

6.5

7

8

8.5

32

4.088

38

5.049

42

5.691

45

6.172

50

6.973

7.423

8.286

8.699

54

7.614

8.114

9.075

9.538

57

8.095

8.632

9.667

10.167

60

8.576

9.149

10.259

10.796

63.5

9.137

9.754

10.950

11.529

68

9.858

10.530

11.838

12.473

70

10.179

10.876

12.232

12.892

73

10.660

11.394

12.824

13.521

76

11.141

11.912

13.416

14.150

89

13.225

14.156

15.981

16.875

108

16.270

17.436

19.729

20.858

133

20.278

21.751

24.662

26.098

159

24.446

26.240

29.791

31.548

219

34.064

36.598

41.629

44.126

273

42.720

45.920

52.283

55.445

325

51.056

54.897

62.542

66.346

355

55.865

60.076

68.460

72.634

377

59.391

63.873

72.801

77.246

426

67.246

72.332

82.468

87.518

450

71.093

76.475

87.203

92.549

 




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