云南楚雄鍍鋅管在含有耐磨材料的研磨拋光液中，壓在待生產(chǎn)加工的鋼件表層，進(jìn)行高速跑步和健身鍛煉。 使用這項(xiàng)技術(shù)可以達(dá)到各種研磨和拋光方法的 水平。 光學(xué)激光磨刀器經(jīng)常使用這種方法。 化學(xué)拋光是使友發(fā)鍍鋅管外表面經(jīng)濟(jì)凸部?jī)?yōu)先于有機(jī)化學(xué)物質(zhì)中的凹部熔化，從而獲得光滑的表面。 這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需要復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備，能夠研磨和拋光復(fù)雜的鋼件，并且能夠額外研磨和拋光許多鋼件，效率高。 化學(xué)拋光的關(guān)鍵挑戰(zhàn)是拋光液的配置。 化學(xué)拋光得到的粗糙度一般為幾位數(shù)。 華爾鋼Q345B鍍鋅焊管化學(xué)拋光的基本概念與化學(xué)拋光相同，即通過(guò)選擇性地熔化原材料的一部分表層，使表層光滑、干凈。 與化學(xué)拋光相比，可以去除負(fù)極反射的危害，實(shí)際效果好。冷光整平，陽(yáng)極氧化電極化，提高表面光澤度。 將友發(fā)鍍鋅管放入耐磨材料混合物中，工作時(shí)將超聲波放在一起。 借助超聲波振動(dòng)作用，在鋼材表面切割、打磨和拋光耐磨材料。超聲波生產(chǎn)加工宏觀經(jīng)濟(jì)實(shí)力不大，不易造成鋼件變形，但工裝生產(chǎn)安裝困難。 在水溶液蝕刻和電解的基礎(chǔ)上，釋放超聲波振動(dòng)攪拌水溶液，使鋼材表面的熔融物去除，表面周圍的蝕刻液或電解液均勻； 超聲波在液體中的空化效應(yīng)也可以抑制浸入。

云南楚雄制造大口徑直縫埋弧鍍鋅方管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法成型等。 對(duì)于大多數(shù)成型方法， 的工序是擴(kuò)大焊接管坯的全長(zhǎng)，以提高焊接管的質(zhì)量。 擴(kuò)徑已成為大口徑直縫鍍鋅方管生產(chǎn)中保證成品管質(zhì)量的重要工序。 擴(kuò)徑是利用液壓或機(jī)械手段從鋼管內(nèi)壁加力，使鋼管徑向向外擴(kuò)徑的壓力加工工藝。 機(jī)械方法比液壓方法更簡(jiǎn)單、更有效。 云南楚雄鍍鋅管應(yīng)用于世界上 進(jìn)的幾條大口徑直縫鍍鋅方管道擴(kuò)管工藝。 花瓣的扇形塊沿徑向膨脹，使管坯沿長(zhǎng)度方向逐步實(shí)現(xiàn)整個(gè)管長(zhǎng)的塑性變形過(guò)程。 分5個(gè)階段和初滾圓階段：扇形塊打開(kāi)，直到所有扇形塊接觸鋼管內(nèi)壁。 此時(shí)，階梯范圍內(nèi)鋼管內(nèi)管各點(diǎn)的半徑幾乎相同，鋼管初步圓整。 公稱內(nèi)徑階段：扇形塊從前面位置開(kāi)始減速運(yùn)動(dòng)，直到到達(dá)要求的位置，即有質(zhì)量要求的成品管的內(nèi)圓周位置。

云南楚雄16mn鍍鋅鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中，要經(jīng)過(guò)很多工序才能獲得具有這種特性的優(yōu)質(zhì)管件。根據(jù)鍍鋅無(wú)縫管的冷加工硬化，可以獲得滿意的鋁合金型材。生產(chǎn)工藝工業(yè)設(shè)備為：光亮熱處理設(shè)備主要用于在維修氣氛中對(duì)不銹鋼板產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行熱處理工藝。在未規(guī)定鍍鋅無(wú)縫管應(yīng)用特性的情況下，光亮熱處理工藝后對(duì)鋁合金型材成分的要求不同，因此光亮熱處理工藝的生產(chǎn)工藝也會(huì)有所不同。 云南楚雄16mn鍍鋅管冷拔后，內(nèi)應(yīng)力會(huì)在鍍鋅無(wú)縫管原材料中空出，內(nèi)應(yīng)力對(duì)水管的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能不是很好。各級(jí)冷拔導(dǎo)致原材料的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂敏感性激增。冷拔等級(jí)也會(huì)對(duì)馬氏體不銹鋼板的高溫長(zhǎng)期抗壓強(qiáng)度造成不良破壞。一般操作溫度越高或開(kāi)裂應(yīng)用期越長(zhǎng)，可進(jìn)行的冷拔等級(jí)越低。從上面的詳細(xì)描述可以看出，鍍鋅無(wú)縫管的熱處理工藝比較復(fù)雜，如果鋁合金型材的成分要符合標(biāo)準(zhǔn)，就規(guī)定了工業(yè)設(shè)備在制冷中的調(diào)整。