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無(wú)縫鋼管,方管每個(gè)細(xì)節(jié)都嚴(yán)格把關(guān)

軸承專(zhuān)用精密無(wú)縫鋼管性能以及生產(chǎn)流程

為了滿(mǎn)足軸承崗的性能的要求,對(duì)軸承鋼管的原材料提出了以下一些基本的性能要求:
1)高的接觸疲勞強(qiáng)度,
2)熱處理后應(yīng)具有高的硬度或能滿(mǎn)足軸承使用性能要求的硬度,
3)高的耐磨性、低的摩擦系數(shù),
4)高的彈性極限,
5)良好的沖擊韌性和斷裂韌性,
6)良好的尺寸穩(wěn)定性,
7)良好的防銹性能,
8)良好的冷、熱加工性能。


軸精密無(wú)縫鋼管工藝流程
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——冷軋——去油——切頭——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——軸承鋼管成品包裝



冷拔無(wú)縫鋼管的密度與重要化學(xué)元素

一:鋼的密度為1.85kg/dm2 
冷拔無(wú)縫鋼管每米重量的計(jì)算公式為: W(kg/m)=0.02466*壁厚*(外徑-壁厚)
冷拔無(wú)縫鋼管重要元素:

( 1 )碳;含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差.

( 2 )硫;是冷拔無(wú)縫鋼管中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí),容易脆裂,通常叫作熱脆性.

( 3 )磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴(yán)重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在優(yōu)質(zhì)鋼中,硫和磷要嚴(yán)格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對(duì)改善鋼的可切削性是有利的.

( 4 )錳;能提高冷拔無(wú)縫鋼管的強(qiáng)度,能消弱和硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能和其它的物理性能。




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