裕盛鋼板倉(滁州市分公司)
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鋼板倉高料位情況下的調(diào)試：（料位高度7米以上）
1、料位高時以外區(qū)鋼板倉卸料為主、內(nèi)區(qū)卸料為輔，內(nèi)、外區(qū)搭配卸料。
2、外區(qū)與內(nèi)區(qū)卸料流化棒開啟比例一般為2：1，庫壁外區(qū)手動閥門開度一般在，；鋼板倉庫壁內(nèi)區(qū)手動閥門開度一般在50%。卸料要求內(nèi)外區(qū)均衡搭配卸料，保持庫內(nèi)料面平衡。
3、鋼板倉出庫流量的自動調(diào)節(jié)：出料量的調(diào)整是根據(jù)機的電流大小作為模擬號來調(diào)整卸料、輸送羅茨風機的變頻調(diào)速器來實現(xiàn)的。變頻調(diào)速高流量大，變頻調(diào)速低流量小。
4、出庫流量的手動調(diào)節(jié)：
卸料量的調(diào)節(jié)有3種方式：調(diào)整庫壁外圍環(huán)形管道總閥門開度、調(diào)節(jié)每區(qū)卸料流化棒的手動閥門開度、增加或減少電磁閥的開啟個數(shù)。
鋼板倉輸送管道流量的調(diào)節(jié)方式：調(diào)整廊道鋼板倉內(nèi)送氣管道總閥門開度、調(diào)節(jié)發(fā)送器手動閥門開度。
5、手動操作：自動化控制柜操作手柄在手動位置時要定時（一般不超過20分鐘）定量換區(qū)循環(huán)卸料。避免庫內(nèi)料面出現(xiàn)畸形，造成氣流短路，影響正常出料。
6、高料位節(jié)能運行方式：適當打開中心下料閥，進行垂直下料管下料，可節(jié)省卸料電耗。
7、注意事項：避免內(nèi)區(qū)卸空，料面形成“V”形，氣流短路，影響正常出料，降低鋼板倉出庫率。
低料位情況下的調(diào)試：（料位高度7米以下）
鋼板庫的組成部分
每個鋼板庫都是由鋼板庫基礎、鋼板庫庫體、鋼板庫出料裝置和鋼板庫自動控制體系四個部分組成。本設計范圍包括:從鋼板庫庫頂?shù)乃嗳肓峡诘剿嗌⒀b機入口，不包括水泥進入鋼板庫的裝置，鋼板庫庫頂除塵系統(tǒng)和散裝機系統(tǒng)。
1:基礎
鋼板庫基礎采用鋼筋混凝土基礎，為環(huán)形結(jié)構(gòu)，用C30鋼筋混凝土澆制而成，鋼板庫基礎外壁與地面垂直，鋼板庫基礎內(nèi)壁自下而上內(nèi)切。一般鋼板庫基礎的地上部分和地下部分的比為2:3。由于水泥鋼板庫庫存物的特殊性，在鋼板庫混凝土的制作上應采用膨脹水泥質(zhì)量要求，在C30混凝土中摻入適量的明礬石UEA膨脹劑，使基礎能承受10個標準大氣壓力下完全不透水，不滲漏;同時在鋼板庫基礎的內(nèi)外層表面用高分子材料和瀝青等做兩層加強防水，使鋼板庫的抗?jié)B等級達到或超過P12，也就是在1.2MPa的壓力下不滲漏。通過以上措施的實施可徹底解決由基礎向鋼板庫內(nèi)滲水、滲氣的技術屏障。鋼板倉
