


在選用H型鋼生產(chǎn)線的時候,在這一生產(chǎn)線上還具備矯正H型鋼材形狀的功能,例如在進(jìn)行完焊接工作的H型鋼的邊緣的角出現(xiàn)變形的話,那么通過生產(chǎn)線的矯正機構(gòu)的幫助,也就是H型鋼翼緣矯正機的幫助,借助壓輥對變形損害直接進(jìn)行校正,這樣相比較于傳統(tǒng)的人工矯正,大大的提高了矯正的正確性和度,同時還不需要任何的人工幫助,從而大大的降低了勞動力的消耗和勞動成本。
一般來講,相比較于其他類型的鋼材,需要進(jìn)行焊接操作的H型鋼材的規(guī)格都是很大的,因此為了有效的確保焊接的正確性和有效性,我國不斷的提高H型鋼生產(chǎn)線的性能和技術(shù)要點,在近幾年來,已經(jīng)和國外 進(jìn)的H型鋼生產(chǎn)線相媲美。



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H型鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由3塊板組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面,由于生產(chǎn)工藝差,翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥,由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小),故須增設(shè)一組立式軋輥同時進(jìn)行輥軋,因此,其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機復(fù)雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的 軋制h型鋼高度為800mm,超過了只能是組合截面。










