高壓鍋爐管工業(yè)污垢的清洗，從原理上可分為物理方法和化學方法。在清洗過程中沒有新化學物質生成的方沽即為物理清洗法扒嚴格說它包括借助機械力、聲波、熱力、光等以及單純物理溶解的清洗方法。在清洗過程中有新物質生成的方法為此學清銑法子包括通過酸堿反應、氧化還原反應、配合反應等以除去污垢的方法；GB5310高壓鍋爐管也包括借助電化學、酶及生物等的作用而清洗污垢的方法。在GB5310高壓鍋爐管的應用中對GB5310高壓鍋爐管結構進行焊接和切割是不可避免的。GB5310高壓鍋爐管由于GB5310高壓鍋爐管本身所具有的特性，與普碳鋼相比高壓鍋爐管的焊接及切割有著其特殊性，更易在其焊接接頭及熱影響區(qū)(HAZ)產生各種缺陷。焊接時要特別注意不銹鋼的物理性質。例如GB5310高壓鍋爐管 的熱膨脹系數是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍；GB5310高壓鍋爐管導熱系數約是低碳鋼的1/3，而高鉻系不銹鋼的導熱系數約是低碳鋼的1/2；比電阻是低碳鋼的4倍以上，而高鉻系高壓鍋爐管是低碳鋼的3倍。這些條件加上金屬的密度、表面張力、磁性等條件都對焊接條件產生影響。高壓鍋爐管的焊接性能主要表現在以下幾個方面，高溫裂紋在這里所說的高溫裂紋是指與焊接有關的裂紋。高溫裂紋可大致分為凝固裂紋、顯裂紋、HAZ(熱影響區(qū))的裂紋和再加熱裂紋等。