(7) 跌落式熔斷器安裝在戶(hù)外，要求相間距離大于70cm。 操作注意編輯 一般情況下不允許帶負(fù)荷操作跌落式熔斷器，只允許其操作空載設(shè)備(線(xiàn)路)。但在農(nóng)網(wǎng)10kV配電線(xiàn)路分支線(xiàn)和額定容量小于200kVA的配電變壓器允許按下列要求帶負(fù)荷操作： (1) 操作時(shí)由兩人進(jìn)行(一人監(jiān)護(hù)，一人操作)，但必須戴經(jīng)試驗(yàn)合格的絕緣手套，穿絕緣靴、戴護(hù)目眼鏡，使用電壓等級(jí)相匹配的合格絕緣棒操作，在雷電或者大雨的氣候下禁止操作。 (2) 在拉閘操作時(shí)，一般規(guī)定為先拉斷中間相，再拉背風(fēng)的邊相， 拉斷迎風(fēng)的邊相。這是因?yàn)榕潆娮儔浩饔扇噙\(yùn)行改為兩相運(yùn)行，拉斷中間相時(shí)所產(chǎn)生的電弧火花小，不致造成相間短路。其次是拉斷背風(fēng)邊相，因?yàn)橹虚g相已被拉開(kāi)，背風(fēng)邊相與迎風(fēng)邊相的距離增加了一倍，即使有過(guò)電壓產(chǎn)生，造成相間短路的可能性也很小。 拉斷迎風(fēng)邊相時(shí)，僅有對(duì)地的電容電流，產(chǎn)生的電火花則已很輕微。 (3) 合閘的時(shí)候操作順序拉閘時(shí)相反，先合迎風(fēng)邊相，再合背風(fēng)的邊相， 合上中間相。 (4) 操作熔管是一項(xiàng)頻繁的項(xiàng)目，注意不到便會(huì)造成觸頭燒傷引起接觸不良，使觸頭過(guò)熱，彈簧退火，促使觸頭接觸更為不良，形成惡性循環(huán)。所以，拉、合熔管時(shí)要用力適度，合好后，要仔細(xì)檢查鴨嘴舌頭能緊緊扣住舌頭長(zhǎng)度三分之二以上，可用拉閘桿鉤住上鴨嘴向下壓幾下，再輕輕試?yán)?，檢查是否合好。合閘時(shí)未能到位或未合牢靠，熔斷器上靜觸頭壓力不足，極易造成觸頭燒傷或者熔管自行跌落。

當(dāng)電力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，故障電流使熔絲迅速熔斷，在熔絲管內(nèi)產(chǎn)生電弧，熔絲管內(nèi)襯的鋼紙管和套在熔管上的內(nèi)消弧管在電弧作用下產(chǎn)生大量氣體，使熔絲管內(nèi)形成足夠壓力，并沿熔絲管道形成強(qiáng)烈縱吹，使電弧迅速拉長(zhǎng)，在電流過(guò)零時(shí)，由于強(qiáng)烈去游離作用而熄滅。 　　熔絲熔斷后，失去熔絲的張緊力，活動(dòng)關(guān)節(jié)釋放、熔管在上、下靜觸頭的彈簧壓力和熔絲管自身重量的作用下，迅速跌落，形成明顯可見(jiàn)的隔離間隙。產(chǎn)品特點(diǎn)：具有良好的開(kāi)斷特性，可開(kāi)斷額定開(kāi)斷電流及以下各種短路和過(guò)載電流，性能達(dá)到電工委員會(huì)（IEC）標(biāo)準(zhǔn)的要求。 　　由于采用逐級(jí)排氣，熔管內(nèi)加裝新型滅弧材料小管，合理解決了開(kāi)斷大小電流的矛盾、擴(kuò)大了下限開(kāi)斷電流范圍。熔管用鋼紙一環(huán)氧玻璃布管復(fù)合制成，保證熔絲管具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和開(kāi)斷三次以上的額定開(kāi)斷能力，可免除運(yùn)行人員熔斷器動(dòng)作一次后即更換消弧管的麻煩手續(xù)。 　　瓷件與上、下靜觸頭、安裝板均采用機(jī)械卡裝，與水泥澆裝比較，具有更高的機(jī)要強(qiáng)度，不會(huì)發(fā)生瓷件膠裝處斷裂及松動(dòng)現(xiàn)象。零件采用沖壓件，互換性強(qiáng)，便于生產(chǎn)維修。剛件采用熱鍍鋅工藝，保證具有較強(qiáng)防腐性能，保證可靠運(yùn)行。