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甲酸今日?qǐng)?bào)價(jià)



寧波慈溪甲酸是基本有機(jī)化工原料之一,廣泛用于農(nóng)藥、皮革、染料、醫(yī)藥和橡膠等工業(yè)。寧波慈溪甲酸可直接用于織物加工、鞣革、紡織品印染和青飼料的貯存,也可用作金屬表面處理劑、橡膠助劑和工業(yè)溶劑。在有機(jī)合成中用于合成各種寧波慈溪甲酸酯、吖啶類染料和甲酰胺系列醫(yī)藥中間體。具體分類如下: 1、醫(yī)藥工業(yè):可用于 、安乃近、氨基比林、氨茶堿、可可堿冰片、維生素B1、甲硝唑、甲苯咪唑的加工。 2、農(nóng)藥工業(yè):可用于粉銹寧、三唑酮、三環(huán)唑、三氨唑、三唑磷、多效唑、烯效唑、殺蟲醚、三氯殺螨醇的加工。 3、化學(xué)工業(yè):制造各種寧波慈溪甲酸鹽、甲酰胺、 、新戊二醇、環(huán)氧大豆油、環(huán)氧大豆油酸辛酯、特戊酰氯、脫漆劑、酚醛樹脂的原料。 4、皮革工業(yè):用作皮革的鞣制劑、脫灰劑和中和劑。 5、橡膠工業(yè):用于天然橡膠凝聚劑的加工,橡膠防老劑的制造。 6、實(shí)驗(yàn)室制取CO?;瘜W(xué)反應(yīng)式: 8、檢定鈰、錸和鎢。檢驗(yàn)芳香族伯胺、仲胺和甲氧基。測(cè)定相對(duì)分子質(zhì)量和結(jié)晶的溶劑甲氧基。顯微分析中用作固定劑。 9、寧波慈溪甲酸及其水溶液能溶解許多金屬、金屬氧化物、氫氧化物及鹽,所生成的寧波慈溪甲酸鹽都能溶解于水,因而可作為化學(xué)清洗劑。寧波慈溪甲酸不含氯離子,可用于含不銹鋼材料的設(shè)備的清洗。 10、用于調(diào)配蘋果、番木瓜、菠蘿蜜、面包、干酪、乳酪、奶油等食用香精及威士忌酒、朗姆酒用香精。在終加香食品中濃度約為1~18 mg/kg 。 11、其他:還可以制造印染媒染劑,纖維和紙張的染色劑、處理劑、增塑劑、食品保鮮、動(dòng)物飼料添加劑和還原劑等。




寧波慈溪甲酸儲(chǔ)存方法 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不超過30℃,相對(duì)濕度不超過85%。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、堿類、活性金屬粉末分開存放,切忌混儲(chǔ)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。 運(yùn)輸方法 鐵路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照鐵道部《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》中的危險(xiǎn)貨物配裝表進(jìn)行配裝。起運(yùn)時(shí)包裝要完整,裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與氧化劑、堿類、活性金屬粉末、食用化學(xué)品等混裝、混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋,防高溫。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛,勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T 2093-2011 工業(yè)用寧波慈溪甲酸 寧波慈溪甲酸含量:以酚酞作指示劑,用氫氧化鈉溶液滴定。 氯化物:在硝酸酸性溶液中,試樣中的氯離子與硝酸銀生成氯化銀,與標(biāo)準(zhǔn)比濁液進(jìn)行比濁。 硫酸鹽:試樣中加入碳酸鈉使寧波慈溪甲酸中硫酸根生成硫酸鹽,在鹽酸存在下加入氯化鋇溶液生成硫酸鋇,與標(biāo)準(zhǔn)比濁液進(jìn)行比濁。 鐵(Fe2+):按GB/T 3049-2006規(guī)定進(jìn)行。



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精制方法 1.無水寧波慈溪甲酸可在減壓下直接分餾制得,分餾時(shí)用冰水冷卻凝結(jié)。對(duì)含水寧波慈溪甲酸,可用無水硫酸銅做干燥劑。對(duì)試劑級(jí)88%的寧波慈溪甲酸,可用鄰苯二寧波慈溪甲酸酐回流6小時(shí)后蒸餾的方法除去其中的水分。進(jìn)一步純化可利用分步結(jié)晶法。寧波慈溪甲酸與乙酸混在一起時(shí),可加入脂肪烴進(jìn)行共沸蒸餾分離。 2.將寧波慈溪甲酸與五氧化二磷混合,進(jìn)行減壓蒸餾,反復(fù)5-10次,方可得到無水寧波慈溪甲酸,但得量低,費(fèi)時(shí)長(zhǎng),會(huì)造成一些分解。將寧波慈溪甲酸與硼酸醉進(jìn)行蒸餾,操作簡(jiǎn)便,效果更好。將硼酸置甩滬中高溫脫水至不再產(chǎn)生氣泡,所得熔融物倒在鐵片上,置干燥器中冷卻,然后研磨成粉。將硼酸酚細(xì)粉加到寧波慈溪甲酸中,放置幾日,形成硬塊,分出清徹液體進(jìn)行減壓蒸餾,收集22-25 ℃/12-18 mm餾份為產(chǎn)品。蒸餾器應(yīng)是全磨口接頭并有干燥管保護(hù)。
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