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內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接順序為先焊復(fù)合層, 后焊基層, 即封焊層→打底焊層→過渡層→填充層→蓋面層。 其中的技術(shù)措施主要包括以下幾點: (1) 管子對焊組對時, 其內(nèi)壁應(yīng)齊平, 內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的 10%,且應(yīng)≤2 mm。 (2) 焊接時, 應(yīng)盡量采用多層焊, 各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯開。焊道不宜太寬太厚, 以免增加坡口加工量, 焊道成形均勻、 美觀。 (3) 點固焊時管內(nèi)必須充氬, 以保證點固焊焊縫質(zhì)量。 打底焊時,仰焊位置采用內(nèi)填絲, 立焊、 平焊位置采用外填絲法進行焊接。 (4) 應(yīng)在坡口內(nèi)引弧, 禁止在非焊接部位引弧, 接弧處應(yīng)保證焊透與熔合, 熄弧時應(yīng)填滿弧坑, 焊接即將結(jié)束時, 應(yīng)減小氬氣流量, 防止氣壓過大使焊縫產(chǎn)生凹陷。 (5) 焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū), 防止破壞電弧的穩(wěn)定和產(chǎn)生夾鎢缺陷, 焊絲端部不得退出保護區(qū), 防止焊絲氧化。




因此, 要想很好地完成不銹鋼復(fù)合管過渡層的焊接, 對于焊接材料的選取(根據(jù)舍弗勒相圖)、 焊工的資質(zhì)、 焊接坡口型式、 及焊接工藝參數(shù)都有特定的要求。 為了避免不銹鋼層與基體界面處出現(xiàn)的合金元素的稀釋、 碳元素的遷移等, 過渡層的焊接是保證復(fù)合管焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。 [8] 由于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管生產(chǎn)工藝和技術(shù)的限制, 目前, 國產(chǎn)的復(fù)合管的基層和復(fù)合層還不能完全熔焊在一起, 因此在實際焊接中具有一定難度。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的復(fù)合層和基層之間沒有熔焊在一起, 所以在組對焊接前必須進行封焊, 根據(jù)不銹鋼管的焊接特點, 在焊接過程中當(dāng)熱輸入較大, 冷卻較慢時, 易產(chǎn)生熱裂紋、 變形等缺陷。 而 GTAW 焊的熱輸入較小, 且氬氣流除可以保護高溫金屬外, 還具有一定的冷卻作用, 能提高焊縫抗裂能力, 同時鎢極電弧穩(wěn)定, 即在很小的焊接電流下仍可穩(wěn)定燃燒, 特別適用于薄壁管的焊接。 因此, 封焊層采用 GTAW 焊接。 鎢極直徑根據(jù)管壁厚選擇, 管壁越厚所需焊接電流越大, 即鎢極直徑越大。 因襯管壁厚為 1.5~2mm (襯管厚度), 因此, 采用準 2.5 mm 的 WCe-20 鎢極, 噴嘴直徑為 10 mm。



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  流化床內(nèi)粉末流化狀態(tài)的均勻性是保證涂膜均勻的關(guān)鍵。在粉末涂裝上用的流化床屬于“豎式流態(tài)化”,流化數(shù)必需經(jīng)過試驗找出,一般以能夠涂敷即可,流化床內(nèi)粉末的懸浮率可達30~50%。浸塑方法如下:例如:經(jīng)過除油預(yù)熱到粉末涂料熔融點以上,浸漬到流化床中后塑粉會均勻粘附,然后塑化高分子交聯(lián)流平成鋼塑復(fù)合制品。   什么是公路護欄啊。它的工作原理是什么,怎么就能起到防護作用了呢。公路護欄是公路防撞設(shè)施,主要是為了防止失控車輛沖出道路。材料的話一般都是鍍鋅鋼板加工的,根據(jù)公路等級不同而采用不同的規(guī)格。用性的話來說,“它是一種以波紋狀鋼護欄板相互拼接并由主柱支撐的連續(xù)結(jié)構(gòu)。  它利用土基、立柱、橫梁的物理變形來吸收碰撞產(chǎn)生的能量,并迫使失控車輛改變行駛方向,回復(fù)到正常的道路行駛方向。波形防護欄,的作用就是“吸能”,它剛?cè)岵囕v在對它進行碰撞時,由于波形防護欄有良好的耐撞性能和吸收能量的作用,既不容易被撞毀,同時又可對車輛和司乘人員起到很好的保護作用。   再有好處就是占地空間小,而且對道路沒有要求,任何空間都可以安裝使用。還可在小半徑彎道上使用,損壞處容易更換。當(dāng)路面維修或其它原因需要并通時,可方便地把開口處的各組護欄立柱拔出移走,開辟通道,便于車輛通行。



內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管基層為Q235B, 因此采用 SMAW 的方法, 焊條選擇準 3.2 mm 的 THA302 為合適, 既可以保證焊縫金屬的強度, 還可以保證其塑韌性。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在焊接時首先進行下料, 必須采用車床, 鋸床等冷加工機械進行下料, 嚴禁使用火焰或等離子等切割工藝, 接著對內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的焊接面進行焊縫坡口處理, 焊縫坡口的加工一般須采用專用坡口機, 車床等冷加工機械, 嚴禁采用火焰切割等熱加工方法加工, 然后對內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的坡口進行整形, 以內(nèi)徑尺寸為準, 采用內(nèi)芯整圓的方法, 使焊接坡口處復(fù)層的橢圓度偏差符合要求。 焊接不銹鋼復(fù)合鋼的焊工需要具備焊接基層和復(fù)層母材的焊工資質(zhì),焊接過渡層的焊工同時還應(yīng)具有耐蝕堆焊資質(zhì)。 施焊之前必須有合格的焊接工藝評定。 焊接工藝評定編制前, 必須明確所要選取的焊材、 焊接順序、是否要求焊前預(yù)熱及焊后熱處理。




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