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主要特點(diǎn)/彎管機(jī),結(jié)構(gòu)方面 彎管機(jī)圖冊(cè) 1、彎管機(jī)采用觸熒幕加數(shù)控模組,對(duì)話式操作,程式設(shè)定簡(jiǎn)便容易; 2、床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,不易變形; 3、每一檔可設(shè)定16個(gè)彎管角度,記憶體可儲(chǔ)放16組檔案; 4、俱慢速定位功能,彎管角度穩(wěn)定,重復(fù)精度達(dá)±0.1°; 5、錯(cuò)誤訊息在屏幕上顯示,幫助操作者立即排除; 6、提供自行研發(fā)之座標(biāo)轉(zhuǎn)換彎管加工值,軟體可選購(gòu)裝在桌上型電腦編輯計(jì)算。 工藝方面 彎管機(jī)進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時(shí),中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變薄;中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形,當(dāng)變形量過(guò)大時(shí),外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋,內(nèi)側(cè)管壁會(huì)出現(xiàn)起皺。 管材的變形程度,取決于相對(duì)彎曲半徑R/D和相對(duì)厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量,必須控制變形程度在許可范圍內(nèi),管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容: (1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)的伸長(zhǎng)變形不超過(guò)材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂; (2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi),受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過(guò)失穩(wěn)而起皺; (3)如果管件有橢圓度的要求時(shí),控制其斷面產(chǎn)生畸變; (4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí),控制其壁厚減薄的成形極限。




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全自動(dòng)彎管機(jī)主要是由哪些零件組成的? 全自動(dòng)彎管機(jī)主要由擴(kuò)管機(jī)、擴(kuò)管器、穩(wěn)壓源和自動(dòng)控制儀等部件組成,彎管機(jī)主要由電機(jī)、齒輪減速箱和電器開(kāi)關(guān)等部件組成,主要用于驅(qū)動(dòng)擴(kuò)管器作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)密封。 膨脹管是由膨脹棒、膨脹殼和滾筒組成的,實(shí)際上也就是我們常說(shuō)的輪子,是一種膨脹的工具。 自控儀主要用于對(duì)管道進(jìn)行自動(dòng)控制,能達(dá)到各管具有相同的脹緊度,同時(shí)還能保證管道脹接質(zhì)量,避免管道出現(xiàn)過(guò)脹或過(guò)脹現(xiàn)象。此外,控制儀還設(shè)有漏電保護(hù)裝置,該保護(hù)裝置能在工具發(fā)生漏電時(shí)自動(dòng)切斷電源。 穩(wěn)壓源主要由電氣元件組成,在工作過(guò)程中,它能使電壓值穩(wěn)定在一定范圍內(nèi),從而有效地控制穩(wěn)壓源的脹緊度。 全自動(dòng)彎管機(jī)主要是由這些部件組成的,希望你能對(duì)其有更多的了解。




全自動(dòng)彎管機(jī)具體應(yīng)該怎么使用? 全自動(dòng)彎管機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,那大家知道它應(yīng)該怎么使用嗎? 1、認(rèn)真閱讀電動(dòng)油泵的使用說(shuō)明書。 2、將工作油缸旋入方檔塊的內(nèi)螺紋,使輪子向下,油缸后端安裝在支架上。 3、按照所彎管子的外徑選擇模頭,套在柱塞上。 4、向模頭方向兩個(gè)滾軸上對(duì)應(yīng)的溝槽,然后裝入相應(yīng)尺寸的花板孔,再將上板板蓋上。 5、將所彎管子插入溝槽內(nèi),將高壓油管端部快速接頭活動(dòng)部分向后拉,并套在工作油缸的接頭上。 6、將電動(dòng)油泵上的卸油螺釘旋緊,即完成所彎管的彎曲。 7、彎曲完畢,松開(kāi)放油螺釘,柱塞即自動(dòng)復(fù)位。


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