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金屬激光切割機如何更好的切割產品對于切割一些精度要求高或者厚度較厚的零件,那就更得掌握好幾項關鍵技術。由于激光功率密度對切割速度影響很大,透鏡焦長的選擇是個重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比,光束經短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小,焦點處功率密度很高,對材料切割很有利;但它的缺點是焦深很短,調節(jié)余量小,一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長焦長透鏡有較寬焦深,只要具有足夠功率密度,比較適合切割厚工件。金屬激光切割機如何更好的切割產品在確定使用何種焦長的透鏡以后,焦點與工件表面的相對位置對保障切割質量尤為重要。由于焦點處功率密度高,大多數(shù)情況下,切割時焦點位置剛處在工件表面,或稍微在表面以下。在整個切割過程中,確保焦點與工件相對位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質量的重要條件。有時,透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化,這就需要及時調整焦點位置。以上就是金屬激光切割機如何更好的切割產品的大致內容,相信大家看完后對金屬激光切割機有了新的了解。




 激光切割機的價錢不低,從幾十萬到幾百萬不等。因此,我們要盡可能延長激光切割機的使用壽命,可以節(jié)約生產成本,贏得更大的效益。由此可見,對此機器的日常維護非常重要,那么它的機床保養(yǎng)方法有哪些呢?跟隨小編來了解一下吧。激光切割機一、更換循環(huán)水和清洗水箱:需要確保激光切割機的激光管在機器工作前充滿循環(huán)水。循環(huán)水的質量和溫度直接影響激光管的使用壽命。因此,需要定期更換循環(huán)水,清洗水箱。二、長期使用風機風機:清洗機會在風機,堆積大量固體粉塵,使風機產生大量噪音,不利于排氣除臭。當風機吸力不足,排煙不暢時,應清洗風機。三、鏡頭的清潔:激光切割機上會有一些鏡子和聚焦鏡。激光被這些透鏡反射和聚焦,然后從激光頭發(fā)射出去。鏡頭容易沾染灰塵或其他污染物,可能導致激光損失或鏡頭損壞。所以每天清洗鏡片。清潔時注意:1、鏡片應輕輕擦拭,不要損壞表面涂層;2、擦拭過程中應小心操作,防止掉落;3、安裝聚焦鏡時,請保持凹面向下。四、導軌清洗:導軌和直線軸是設備的核心部件之一,其功能是對作用進行導向和支撐,為了保證機床的高加工精度,要求導軌和直線具有較高的導向精度和良好的運動穩(wěn)定性。在設備運行過程中,工件加工過程中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,長期沉積在導軌和直線軸表面,對設備的加工精度影響很大,并在導軌直線軸表面形成腐蝕斑,從而縮短設備的使用壽命。因此,每半個月清潔一次機器導軌。清潔前關閉機器。五、螺釘和聯(lián)軸器的緊固:運動系統(tǒng)工作一段時間后,運動關節(jié)處的螺釘和聯(lián)軸器會松動,影響機械運動的穩(wěn)定性。因此,在激光切割機運行過程中,需要觀察傳動部件是否有異常聲音或異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時加強和維護。同時,機器應在一段時間后用工具逐個擰緊螺釘。六、光路的檢查:激光切割機的光路系統(tǒng)是通過反射鏡的反射和聚焦鏡的聚焦完成的。在光路上,聚焦鏡沒有偏移問題,但是三面鏡是用機械部件固定的,偏移的可能性大。雖然偏移通常不會發(fā)生,但建議用戶在每次工作前檢查光路是否正常。



在金屬加工制造行業(yè),很多企業(yè)都會使用光纖激光切割機來幫助企業(yè)在產能效率上增速,關于激光切割機平時的使用習慣,一定要保持良好的開關機習慣。這樣可以杜絕錯誤的發(fā)生和延長機械的使用壽命和穩(wěn)定性。光纖激光切割機應指定專人操作,多人操作時,必須指定一名主操作手,并嚴格執(zhí)行開機、關機操作。下面小編就來為大家介紹正確的開關機操作,快來學學吧。光纖激光切割機正確的開機操作是什么光纖激光切割機正確的開機操作是什么開機順序:1、檢查機床運行范圍是否有物品影響機床運行;2、開光纖激光切割機總電源開關和各支路控制電源開關;3、開穩(wěn)壓器,檢查穩(wěn)壓器運行狀態(tài)是否正常;4、開光纖激光器電源開關,讓光纖激光器自帶空調或內部除溫器運行30分鐘以上;5、光纖激光器開電源開關運行20分鐘時開空壓機,檢查空壓機運行狀態(tài)是否正常;6、打開空氣氣路控制氣閥,開冷干機,檢查冷干機運行狀態(tài)是否正常,檢查空氣壓力是否正常;7、根據(jù)切割需要打開切割輔助氣體控制氣閥,檢查切割輔助氣體壓力是否正常;8、打開機床電源開關,按電源開按鈕啟動機床控制系統(tǒng),待控制系統(tǒng)啟動正常后機床回原點;9、光纖激光器開電源開關運行30分鐘以上后開冷水機運行,檢查冷水機運行狀態(tài)是否正常10、 等冷水機高低溫水實際溫度達到設置溫度±1℃范圍后光纖激光器上高壓,檢查光纖激光器運行狀態(tài)是否正常;11、開抽風機或除塵器,檢查抽風機或除塵器運行狀態(tài)是否正常,光纖激光切割機進入待切割狀態(tài)。




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