可能是我們在初期階段投資較少，生產(chǎn)效率較高。全自動打捆機的耐用性應(yīng)該是持久的，原料的消耗應(yīng)該在控制范圍內(nèi)。 剛進入生產(chǎn)線的一些人似乎選擇相同的機器，這些機器更便宜且沒有正式生產(chǎn)。 這樣，返回的機器在生產(chǎn)中存在問題并且延遲了生產(chǎn)效率。

  為了實現(xiàn)全自動打捆機高密度自動調(diào)節(jié)與控制，保障設(shè)備運行與監(jiān)控，設(shè)計了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機系統(tǒng)由拖拉機液壓輸出系統(tǒng)與打捆機平行油缸液壓系統(tǒng)組成。

  當(dāng)需要增加液壓缸對壓縮室側(cè)壁的壓力時，即當(dāng)壓力傳感器的壓力值低于設(shè)定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號，使增壓電磁閥開啟，液壓油從拖拉機遠端閥門進油，通過上部單向閥，使液壓油進入兩壓縮室側(cè)壁液壓缸。此時，液壓缸中壓力增大。壓縮室側(cè)壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當(dāng)壓力傳感器的壓力值超出設(shè)定值時，壓力號使增壓電磁閥關(guān)閉，減壓電磁閥開啟，液壓油由液壓缸，流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥，進行卸油。此時，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側(cè)壁對物料的壓縮力減小，相應(yīng)降低物料捆包密度。

秸稈打捆機不僅影響工作過程中的工作效率，而且還可能產(chǎn)生嚴重的風(fēng)險。 因此，在使用設(shè)備之前，請務(wù)必閱讀并理解操作手冊。

  1.拖拉機和秸稈打捆機之間的連接應(yīng)正確連接塞子，松動不能用于位置。 彎管機易于研磨主機的后輪胎。 擺動幅度太大，很容易造成自己的零件。 損壞太緊，轉(zhuǎn)角增加，并且在地面轉(zhuǎn)彎時很容易拿起設(shè)備。

  2.如果未插入繩索，請首先檢查繩索是否由于質(zhì)量問題而糾纏，例如：結(jié)太大，頭發(fā)太大，然后檢查入口處的吸管密度(左) 的繩子。 如果密度不夠高，則繩索與吸管的摩擦力不夠大。 秸稈打捆機左側(cè)的稻草，以增加繩索入口處的摩擦力并促進繩索的進給。

  3.稻草包易于分散。 當(dāng)吸管濕度高時，很容易拾起和捆扎，并且可以調(diào)節(jié)孔。 當(dāng)吸管干脆時，很難撿起飼料，應(yīng)調(diào)整密度孔。 還可以通過調(diào)整繩索的匝數(shù)來捆扎稻草。 秸稈干燥，增加匝數(shù)，秸稈濕潤，減少匝數(shù)。

  4.調(diào)整繩索數(shù)量。

  5.繩索的長度合適，以使繩索頭剛好接觸到刀片。

  6.保護螺釘損壞的原因。 當(dāng)打包機裝滿稻草時，警報器不會發(fā)出警報，并且稻草會堆積在入口處。 如果繼續(xù)行走，將導(dǎo)致保護螺釘斷裂。

  7.報警端口不報警的原因。

  7.1。 電源未連接。

  7.2。 電線斷了。

  7.3。 彈性擋圈手柄從手柄凹槽中脫離。

  8.繩索應(yīng)連續(xù)折斷，并且由于刀片鈍，應(yīng)更換刀片。

  9.在拾起吸管的過程中，動力機械的驅(qū)動速度可能會稍快一些，具體取決于吸管的數(shù)量以及吸管的密度和濕度。

  10.配備易損件時，應(yīng)保留剪切螺栓和刀片以避免延誤。