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代雙相鋼18-5（00Cr18Ni5Mo3Si2）是耐氯化物應力腐蝕的專用鋼種，在各種冷卻水（除海水外）條件下的耐氯化物應力腐蝕性能遠遠大于18-8型奧氏體不銹鋼第二代雙相鋼2205（00Cr22Ni5Mo3N） 是在18-5的基礎上，降低Si，提高Cr含量，并用N合金化，使相比例更加合理，焊后不易產生α單相，耐蝕性能更為優(yōu)良。第三代雙相鋼2507（00Cr25Ni7Mo4N）屬超級雙相不銹鋼，特別適用于含氯的環(huán)境，如海水等，鋼中高N、高Cr、高Mo的平衡成分設計，使鋼具有很高的耐應力腐蝕、耐孔蝕和縫隙腐蝕性能。耐熱不銹鋼 0Cr25Ni20（310S） 0Cr25Ni20Si2（314） 1Cr20Ni14Si2 0Cr23Ni13（309S加工性能——應從兩個方面考慮所需要的加工性能：  ①加工部件的難易程 ②加工對材料性能的影響程度。如要求切削加工性能，應選用高硫不銹鋼；要求冷鐓性能，應選用含銅不銹鋼，要求加工后對材料性能影響小應選用性能穩(wěn)定的不銹鋼等。物理性能——磁性、導熱性和密度等。如22Cr-13Ni-5Mn不銹鋼在任何情況下都沒有磁性，但304型在冷加工時表現(xiàn)出鐵磁 部件終成本——進行詳細的評估分析，包括材料供應情況、價格、加工費用和產品的預期在效壽命等耐蝕性——務慮使用場合的耐蝕環(huán)境（濃度、溫        度、通風情況等于）和耐蝕類型。成本效果 的不銹鋼具有足夠的耐蝕性，可保證所要求的使用壽命，沒有功能過剩造成的浪費。
大氣環(huán)境介質中的選用:一般選用Cr13、Cr17、或18-8型，較少選用




不銹鋼工字鋼參考公式：不銹鋼工字鋼重量(kg)=(截面高度(mm)*截面腰厚度(mm)+(截面腿寬度(mm)-截面腰厚度(mm))*截面平均腿厚度(mm)*2)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000；[1]依據(jù)工字鋼 標準GB/T706-2008，工字鋼實際重量計算公式較為復雜。因GB/T706-2008中注明工字鋼截面中的邊端內圓弧半徑(r1)與內圓弧半徑(r)不作為交貨條件，結合生產流通中的工字鋼實際交貨狀態(tài)，給出此參考公式；[2]根據(jù)GB/T706-2008中給出的工字鋼截面面積計算公式：S=h*d+2*t*(b-d)+0.615(r2-r12)，的不銹鋼工字鋼理論重量(kg)=截面面積S(mm2)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000。
不銹鋼L型鋼參考公式：不銹鋼L型鋼重量(kg)=(長邊寬度(mm)*長邊厚度(mm)+(短邊寬度(mm)-長邊厚度(mm))*短邊厚度(mm))*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000；[1]依據(jù)L型鋼 標準GB/T706-2008，L型鋼實際重量計算公式較為復雜。雖然GB/T706-2008中未注明L型鋼截面中的邊端內圓弧半徑(r1)與內圓弧半徑(r)不作為交貨條件，但結合生產流通中的L型鋼實際交貨狀態(tài)，給出此參考公式；[2]根據(jù)GB/T706-2008中給出的L型鋼截面面積計算公式：S=B*D+d*(b-D)+0.215*(r2-r12)，的不銹鋼L型鋼理論重量(kg)=截面面積S(mm2)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000。



303不銹鋼是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼,為改善該鋼的性能,可在鋼中加入不多于0.60﹪的鉬,可耐燒蝕,產品良好的切削性及耐燒.耐蝕性.303不銹鋼機械性能退火去應力后，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不銹鋼303的標準硬度HRB 90-100, HRC 20-25,注：HRB100 = HRC20




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