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更新時間：2025-08-28 23:20:02 ip歸屬地：大連，天氣：陰轉(zhuǎn)多云，溫度：23-29 瀏覽次數(shù):80 公司名稱： 鉅順模具制造廠(大連市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 品牌 | 鉅順模具 |
| 產(chǎn)品分類 | 玻璃鋼模具，鋼模具，塑料模具 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 玻璃鋼，樹脂 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 根據(jù)客戶要求規(guī)格定制 |
| 加工周期 | 3-7天 |
| 生產(chǎn)能力 | 10000 |
| 模具用途 | 手糊玻璃鋼 |
| 模具用途 | 混凝土模具 |
| 包裝 | 普通 |
| 范圍 | 玻璃鋼模具-擋土墻模具供應范圍覆蓋遼寧省 沈陽市、大連市、鞍山市、撫順市、本溪市、丹東市、錦州市、營口市、阜新市、遼陽市、盤錦市、鐵嶺市、朝陽市、葫蘆島市 西崗區(qū)、沙河口區(qū)、甘井子區(qū)、旅順口區(qū)、金州區(qū)、長海縣、瓦房店市、晉蘭店區(qū)、莊河區(qū)等區(qū)域。 |
1、環(huán)境的條件。溫度：在制造陽模和陰模的全過程應始終保持同一環(huán)境溫度，即21～28℃。濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40～60，若制造模具時相對濕度超過65，應等待至合適的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應該慎重。
2、潔凈的車間。在一個骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具，陰、陽模的制造區(qū)應高度清潔，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護管理標準，所以，在模具制造開始，就應提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。
3、潔凈的壓縮空氣。純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素。若風管中空氣帶有少量的水或油，則模具膠衣表面就會出現(xiàn)大量針孔和麻點，為此要付出大量的勞動力進行修補，這樣，模具的質(zhì)量將受到很大的影響。空壓機需要安置在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。
4、原輔材料的選用。選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料，是制造高品質(zhì)模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比，不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。
5、合理的制模時間。安排適宜的制模時間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法，還是選用新的低收縮系統(tǒng)，所需求的時間均由這些原輔材料的化學特性決定的，企圖走捷徑或加速工藝，都將對模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。
本公司是一家專營 標志樁模具的專業(yè)的 標志樁模具生產(chǎn)廠家，公司秉承顧客至上，務實的企業(yè)精神與經(jīng)營理念，贏得多個地區(qū)客戶的信賴和認同，希望各位新老顧客，多多關(guān)照，鉅順模具制造廠(大連市分公司)會繼續(xù)為各位顧客服務！
在玻璃鋼行業(yè)，說起膏狀脫模蠟，估計大家都不會陌生。一開始我像很多人一樣，也認為打脫模蠟是件非常簡單的事情，無非是涂抹再擦拭，根本不需要什么經(jīng)驗和技巧。吃過很多虧，打脫模蠟并非是我們想象那樣簡單！
分享一下如何打好脫模蠟的一些經(jīng)驗與心得，這適用于大部分的膏狀脫模蠟（如8號蠟、）的常規(guī)操作，希望對你有一定的幫助。在使用任何脫模蠟之前， 要確認模具表面是完全密封的(多孔模具表面如木材或石膏原模，必須在使用脫模蠟之前進行密封)、清潔的和無污垢的。如果，模具表面都不是光潔的，那么可能 ?？梢悦撃＃诙t會粘模，因為 次脫模時，脫模層會被破壞掉，造成局部粘模。
操作步驟：
一、用海綿盤（或無絨抹布）擦上適量脫模蠟，然后在模具表面上進行打旋式的擦拭，并確保均勻擦拭了整個模具表面，特別注意那些較小的角落，這個操作和擦皮鞋油差不多。
二、在蠟質(zhì)完全干燥之前，使用另一塊干凈的無絨擦拭布，輕輕擦拭模具表面，這將去除模具表面的打蠟漩渦圖案，并變的光滑。一定要輕輕的擦拭，我們想要的是拋光脫模蠟，防止蠟質(zhì)過度積聚，而不是將脫模蠟從模具表面掉。
三、等待脫模蠟干燥，這個和脫模蠟種類及環(huán)境溫度有關(guān)，一般室溫下3-5分鐘就會干燥。如果你不等待，連續(xù)打脫模蠟，這樣100遍和1遍的效果將沒有什么區(qū)別。一旦脫模蠟干燥后，模具表面看起來沒有漩渦并變得光亮時，你應當再重復打3-5遍脫模蠟，每次過程同上1-3步。
四、 一遍脫模蠟， 等待15分鐘以上，以確保蠟質(zhì)的完全干燥。當然在實際應用中，有時補打一遍脫模蠟，會不等待繼續(xù)制件的情況是有的，但這不具備代表性。
說一下，常規(guī)脫模蠟不適用與高溫固化、預浸料成型和因放熱而導致模具表面溫度超過60℃的濕法成型工藝，基于這種情況你需要采用耐高溫型的脫模蠟。
