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  其容量可小于至每分鐘數(shù)立方米、大到每分鐘數(shù)萬立方米的氣流,在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時,它能處理粉塵濃度超過mg/m3的含塵氣體,它既可用于塵源的通風除塵,作業(yè)場所的空氣質量,也可用于工業(yè)?。   單機除塵器是一種體積小、外觀靈巧、的就地排放的除塵機組。除塵器各部件都安裝在一個立式框架內,鋼板殼體,整體除銹后烘漆,外形美觀、結構合理、運行、使用簡單方便。主要適用于小密度的非纖維性粉塵的除塵應用,且除塵效率可高達以上。   單機除塵器各部件結構特點:風機部件采用仿離心通風機,風量大,風壓高,風機特性曲線硬,并采用消聲措施,使用時噪音小。過濾器部件采用208工業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過濾器,每個,過濾效果好,換濾袋方便,使用壽命長。   過濾器部件的清灰機構,是采用電動機帶動偏心輪,連桿使布袋抖動而沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風機連續(xù)工作時,清灰機構定時自動振打清灰,手控即風機停止后清灰機構自動工作,數(shù)十秒鐘后自動停止,也可根據(jù)需要隨時啟動清灰電機振打清灰,清灰時間長短由用戶自行調節(jié)時間繼電器。



泊頭凱陽環(huán)保設計的鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似,主要尊循以下幾個原則:不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、降低除塵管網(wǎng)阻力、為用戶節(jié)省投資,除塵器管道要與生產(chǎn)設備統(tǒng)一考慮,使工藝流程合理。
   鋼鐵廠除塵器改造步驟:
1、鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結構配合,少占用有效空間,要不防礙操作和便于安裝檢修。
2、鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多,一般一個系統(tǒng)的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時,則除塵器吸塵點的數(shù)量可適當增加,但也不宜超過10 個。吸塵點多的除塵器收塵系統(tǒng),可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡。
3、為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內沉積,除塵器收塵管道應盡量避免水平布置,特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角 不小于55°。鋼鐵廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道,且管內流速大于18m/s時,也可水平布置。由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因,管道一定要水平布置時,應盡量縮短水平管道的長度,并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設置清掃孔或壓縮空氣管接頭,以便定期清掃。支管應從主管的上面或側面連接。
4、為了調整鋼鐵廠除塵器風量和檢測的需要,應在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風機的進出口管上預留測孔。測孔應設在氣流平穩(wěn)的直管段上,盡量遠離彎頭、三通等異型管件,以減少渦流對測定結果的影響。測孔位置不要開在除塵器風管的上方,以免影響測定結果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設置在線測量風量、風壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。
泊頭凱陽環(huán)保告訴廣大用戶使用鋼鐵廠除塵器的注意事項有以下幾方面:高溫煙氣,鋼鐵廠布袋除塵器內的煙氣溫度相當高,而且氧含量不足,并含有對人體有害的成份;溫灰塵,鋼鐵廠布袋除塵器內可能會有溫度相當高的灰堆積在濾袋、導流板和壁板上,如果人體接觸這些灰或者灰塊落在人身上就會造成嚴重的燙傷。




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除塵器旋風除塵器用途廣泛


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