以下是:邯鄲市大名縣無(wú)縫鋼管-大口徑無(wú)縫鋼管好品質(zhì)經(jīng)得住考驗(yàn)的產(chǎn)品參數(shù)
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30秒一段產(chǎn)品介紹視頻,帶你了解無(wú)縫鋼管-大口徑無(wú)縫鋼管好品質(zhì)經(jīng)得住考驗(yàn)產(chǎn)品的功能、特點(diǎn)和使用方法。
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無(wú)縫鋼管-大口徑無(wú)縫鋼管好品質(zhì)經(jīng)得住考驗(yàn)

20G高壓鍋爐(Boilers)無(wú)縫鋼管(下面簡(jiǎn)稱鍋爐管)在生產(chǎn)(Produce)時(shí)要進(jìn)行淬火(cuì huǒ)技術(shù)(Technology)處理(processing)。厚壁無(wú)縫鋼管按照用途分為結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管;輸送用無(wú)縫鋼管;鍋爐用無(wú)縫鋼管;鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管;化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管;地質(zhì)磚探用無(wú)縫鋼管;石油磚探用無(wú)縫鋼管;石油裂化用無(wú)縫鋼管;船舶用無(wú)縫鋼管;冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管;各種合金管。那什么是淬火技術(shù)?淬火就是鍋爐管完成基本的生產(chǎn)之后,進(jìn)行火燒定型。但淬火技術(shù)是鍋爐管生產(chǎn)過(guò)程(process)中難的一個(gè)步驟(procedure),特別是定型階段。而且在淬火過(guò)程中會(huì)發(fā)生很多意外事故,常見(jiàn)的就是鍋爐管淬火時(shí)管彎曲(Bend)變形,因?yàn)榇慊鹎暗腻仩t管都是比較柔軟的。 鍋爐(Boilers)管的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑(diameter),在一次性的切透管壁后停止徑向進(jìn)給以鋸片旋轉(zhuǎn)淬火(cuì huǒ)管壁,快速完成鋸切過(guò)程(process)。厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的生產(chǎn)制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴(kuò)四種基本方式,鋼管的材質(zhì)為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管。無(wú)縫鋼管表示方法為外徑,壁厚,厚壁無(wú)縫鋼管主要用于機(jī)械加工,煤礦,液壓鋼,等多種用途。由于不需要二次切入(qiē rù)另一側(cè)管壁,所以降低(reduce)了淬火的沖擊和磨損(零部件失效的一種基本類型),不管是直角坐標(biāo)式還是極坐標(biāo)式仿形鋸切,其工作(job)原理(Maxim)是相同的,都是鋸片由沿鋼管徑向給進(jìn)和切向進(jìn)給兩種運(yùn)動(dòng)方式合成(解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)完成仿形鋸切加工(Processing)。


無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝都是比較豐富的,一般是按照相應(yīng)的步驟進(jìn)行加工和生產(chǎn)的: 熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序): 管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù) 冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序: 坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn) 一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表面沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。



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1、在客戶正常的儲(chǔ)運(yùn)、保養(yǎng)、使用條件下,因【精拉無(wú)縫鋼管】產(chǎn)品的制造質(zhì)量問(wèn)題而不能正常使用時(shí),提供三包(保修、包退、包換)服務(wù)。
2、在接到【精拉無(wú)縫鋼管】質(zhì)量信息反饋時(shí),將在24小時(shí)內(nèi)提出處理意見(jiàn),并做到100小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再分析原因,明確責(zé)任。
3、為出廠【精拉無(wú)縫鋼管】產(chǎn)品提供必要的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格。
4、根據(jù)客戶需求或協(xié)議及時(shí)提供備品、備件和安裝、調(diào)試、維修服務(wù)及對(duì)客戶有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。


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