傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高中國(guó)采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，周口鄲城木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100℃～120℃，電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達(dá)到這個(gè)濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來(lái)的周口鄲城熱顆粒（顆粒溫度可達(dá)95℃～110℃）要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對(duì)機(jī)器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。2.對(duì)生物質(zhì)能周口鄲城顆粒燃料認(rèn)識(shí)不夠深大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。

生物質(zhì)成型顆粒燃料的特性a.作為均質(zhì)燃料，成型燃料在輸送、儲(chǔ)存、傳動(dòng)和燃燒方面都可以自動(dòng)控制，其方便程度可以與輕質(zhì)燃油媲美；b.密度增大、儲(chǔ)運(yùn)方便：成型后的成型燃料體積小，比重大，密度大，便于加工轉(zhuǎn)換、儲(chǔ)存、運(yùn)輸與連續(xù)使用；c.燃料揮發(fā)份高，著火容易，燃燒特性好，燃燼率高；d.綠色能源、清潔環(huán)保：燃燒無(wú)煙無(wú)味、清潔環(huán)保，其含硫量、灰分、含氮量等遠(yuǎn)低于煤炭、石油等，二氧化碳零排放，是一種環(huán)保清潔能源。e.成本低廉、附加值高：燃燒熱值高，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的柴油、重油、天然氣、煤等石化類能源，是大力倡導(dǎo)的清潔能源，使用成本遠(yuǎn)低于石化類能源，有過闊的市場(chǎng)空間。f.節(jié)能：其燃燒熱值高（＞4200kcal/kg），2.5-3公斤木質(zhì)顆粒燃料熱值等同于1公斤柴油，即同等熱值供應(yīng)情況下，其單位成本僅為燃?xì)夥绞降?0-60％，燃油形式的40-50％。