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遼寧丹東焊管焊縫質(zhì)量指標(biāo) 在進(jìn)行焊接工作的過程中,務(wù)必要注意焊縫的質(zhì)量。正常情況下,焊管的焊縫從外觀上來看的話,其的單面焊縫外觀成形良好,而且平滑整齊,熔寬及加強(qiáng)高等均符合相應(yīng)的要求。此外,所產(chǎn)生的焊接缺陷明顯要比手工電弧焊單面焊雙面成形工藝出現(xiàn)缺陷的概率要低。 在對(duì)焊管焊縫的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查之后,還需要對(duì)焊縫內(nèi)部焊接情況進(jìn)行檢查。通常是采用X射線探傷試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)。這樣可以更迅速且更準(zhǔn)確的了解具體的焊接情況。在判斷焊接質(zhì)量的時(shí)候,還需要結(jié)合其的力學(xué)性能進(jìn)行。這是因?yàn)椴捎貌煌暮附庸に嚕K所得到的焊接成品的力學(xué)性能是不一樣的。 比如我們可以選擇一根焊管來進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。經(jīng)檢測(cè),該焊管的壁厚為6 毫米,直徑為325毫米。在采用對(duì)接焊工藝進(jìn)行焊接的時(shí)候,手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊焊接所得到的接頭的性能相近,通常是前者的性能略高于后者。究其原因,主要是因?yàn)樵摵腹艿膹?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)比較高。 同樣在對(duì)這兩種焊接工藝進(jìn)行比較的時(shí)候,我們發(fā)現(xiàn)在焊接完成之后,焊管接頭的金相組織基本相同,主要都是由鐵素體和珠光體構(gòu)成。不過,后者工藝的成型質(zhì)量更為可靠一些。 相比較來說,在采用這種工藝對(duì)焊管進(jìn)行焊接的時(shí)候,不僅操作更加簡(jiǎn)單,而且焊接的質(zhì)量更有保證,焊接速度也更快,具有成本低效率高的優(yōu)勢(shì),在生產(chǎn)中取得了良好的效果。



鵬鑫鋼鐵(丹東市分公司)是一家致力于 焊管的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合性多元化公司。在生產(chǎn)和銷售中以質(zhì)量保證為前提,以客戶滿意為基礎(chǔ)。贏得了廣大客戶的一致好評(píng)與認(rèn)可。


焊管工藝 原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內(nèi)外焊珠去除—預(yù)校正—感應(yīng)熱處理—定徑及校直—渦流檢測(cè)—切斷—水壓檢查—酸洗—終檢查(嚴(yán)格把關(guān))—包裝—出貨。 直縫焊管檢驗(yàn)方法 直縫焊管質(zhì)量檢驗(yàn)方法有很多種,其中物理方法也是常用的檢驗(yàn)方法,物理檢驗(yàn)就是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。一般都是采用無損探傷的方法。當(dāng)前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。 直縫焊管淬火 直縫焊管表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì),也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關(guān)。


Q345B焊管的安裝和使用質(zhì)量要求 一、Q345B焊管使用前的施工準(zhǔn)備 管道溝應(yīng)挖好,管道井砌磚完畢,需要的各種型號(hào)Q345B焊管到位,所需要的各種各樣的工具,包括電焊機(jī)、切割機(jī)、電錘、磨光機(jī)等準(zhǔn)備齊全,只有做好一系列的準(zhǔn)備工作才能開始安裝。 二、Q345B焊管的安裝 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行管道定位,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況預(yù)制管道支架,然后根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料,然后用磨光機(jī)磨坡口,再進(jìn)行焊接。 三、使用質(zhì)量要求 1、垂直安裝的立管每米偏差應(yīng)小于3毫米,水平安裝的偏差應(yīng)小于1毫米。 2、焊縫處不得焊接支管,彎曲處避免有焊縫。 3、要求焊縫平直,焊縫飽滿,焊口表面無燒穿、裂紋。



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