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工業(yè)級氫氧化鈣應挑選必定配備水平的先進石灰窯，現(xiàn)在石灰窯種類較多，企業(yè)要根據(jù)自己的出產規(guī)劃和對石品質量的要求來進行歸納考慮，然后挑選石灰窯的類型。 需求合理的煅燒原則。理論剖析石灰石在900攝氏度左右會分化，但受企業(yè)不同狀況的影響，加熱的溫度和供熱才調需求進行相應的調整來保證石灰煅燒進程的完結。石灰凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石，如石灰?guī)r，白堊，白云質石灰?guī)r等，都可用來出產石灰。將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在恰當溫度下煅燒，排除分化出的二氧化碳后，所得的以氧化鈣（CaO）為主要成分的產品即為石灰，又稱生石灰。 在實際出產中，為加快分化，煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度散布不勻等原因，石灰中常含有工業(yè)級氫氧化鈣。



工業(yè)級氫氧化鈣脫硫主要特點：（1）脫硫效率高。氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。大機組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區(qū)和電廠實行總量控制。（2）技術成熟，運行可行性好。國外火電廠氧化鈣濕法脫硫裝置投運率一般可達98%以上，由于其發(fā)展歷史長，技術成熟，運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐的正常運行。特別是新建的大機組采用濕法脫硫工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益。 (3)對煤種變化的適應性強。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應。




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